宁海电厂1000MW锅炉培训教材.ppt

液压调节主要包括液压缸和旋转单元，液压缸与主轴相连，随主轴一起转动，并可以沿轴向移动，并带动连接在缸体上的叶片曲柄一起移动，而活塞以及与活塞相连的轴随缸体一起转动，但不随主轴一起做轴向运动，在连接轴上有两个小孔，将液压缸控制油与进出油管道相连，进回油管道与旋转单元之间设计一个错油门，通过错油门可以调节风机的调节方向。在旋转单元的尾部连接叶片位置反馈装置，风机的动控制采用伺服机构，反馈可以参与调节。 一次风机与送风机最大的不同是叶轮采用2级每级22叶片组成，叶片液压调节，调节范围-30至16度，调节行程100mm，驱动电机功率3500KW，风机入口取自大气，经风机升压后一部分进入空气预热器升温后进入热一次风箱，一部分直接进入冷一次风管道形成磨煤机的调温风，在一次风机的出口设置有联络风箱，功能和作用于送风机出口的联络风箱相同，磨煤机的密封风取自冷一次风箱，经过密封风机加压后向磨煤机的磨盘、磨辊、弹簧以及旋转分离器供应密封风，给煤机的密封风直接取自冷一次风箱。 引风机采用静叶可调轴流风机，主要因为该处的温度和粉尘浓度比较高，采用动叶调节比较难以适应适应。静叶可调轴流式风机对含尘量的适应性一般不大于400mg/Nm3，而动叶可调轴流风机一般则只能承受不大于150mg/Nm3的含尘量。我们的引风机选用的是成都电力机械厂引进德国KKK公司技术生产的AN系列静叶可调子午加速轴流风机， 静叶可调轴流风机主要部件风机包括主要部件：进气箱（亦称进口弯头））、进口集流器、 进口导叶调节器（前导叶）、机壳、后导叶、转子（带滚动轴承））、扩压器。 1—联轴器 2—轴承座 3—主轴 4—进气箱 5—进口导叶调节器 6—进口集流器 7—机壳 8—叶轮 9—后导叶 10—扩压器 图中0°为进口调节门全开，即进口导叶为轴向的位置； 负值角度是调节门出口气流方向为顺叶轮旋转方向的进口导叶位置，称为正预旋； 正值角度是调节门出口气流方向逆叶轮旋转方向的进口导叶位置，称为负预旋。 随进口导叶角度减小，性能曲线的喘振点压力迅速下降，而后上升，喘振线（线）成强烈的马鞍形。性能曲线的这种形状往往使系统的阻力曲线穿过喘振（失速）区，导致在小流量工况时风机处在喘振区运行的不稳定状态。 性能曲线特点： (1)压头随流量的增大而减小，在空载时压头最大，因此轴流风机严禁空载启动，即启动时进、出口风门应保持全开。两台风机并列运行在同一母管上情况有所不同。 (2)风压曲线较陡，即当风压变化较大时，流量变化不大。 (3)改变动叶片安装角能改变风机的性能曲线，能达到调节风量的目的，在动叶片安装角变化的同时，效率曲线也随之作相应变化，使得风机的工作点仍落在较佳效率的范围内。因而这种调节方法较经济。 (4)轴流风机严禁在马鞍形不稳定失速区运行。 空气预热器采用三分仓回转式空气预热器，空气预热器的仓角分别为130度（二次风）、50度（一次风）、180度（烟气），空预器型号2-34.5VI(50°)-86”(90”) ，转子直径16.421m，高温段受热面高度1.15m，采用SPCC波纹板，板厚0.5mm，低温段高度1.05m，板材厚度1.2mm，采用抗腐蚀搪瓷板。总换热面积146823m2 ，空预器驱动电机采用一个主驱动电机（45KW）、一个辅助启动电机（15KW）以及一个启动马达（4.5KW）驱动，正常运行转速1.19rpm,辅助电机驱动0.3rpm，气动驱动0.084rpm。空气预热器配备4根吹灰器，吹灰器的介质采用蒸汽，蒸汽过热度应大于150℃，蒸汽压力1.37Mpa，耗汽量8.25吨/小时（每台吹灰器）。 空预器采用分隔仓模块化设计，共36个分仓，每仓10度。 空预器转子采用腰部围带传动，空预器的启动减速箱采用3马达共以主减速齿轮，在主驱动电机与减速箱采用液力耦合器连接，采用液力耦合器的驱动方式使空预器的速度可以随传动负荷进行变化，辅助马达一般在空预器水洗的时候使用，启动马达在空预器检修的时候盘动空预器。 空预器的导引轴承与传统的容克式空气预热器相同，气封组件采用传统的填料压紧密封，有些空预器采用冷一次风密封。空预器导引轴承在正常运行中除了要监视油系统的运行和轴承的温度外，转子的偏心情况也要进行检查。 空预器下轴承使用球面推力辊子轴承，油浴润滑。配专用油站冷却过滤或水冷套冷却。上海锅炉厂基本淘汰了不易维护、耗能大的平面滑动型支承轴承。和瑞典SKF、美国Timken等一流的轴承公司合作，使用自调心球面滚动轴承作支承轴承，选用倍率高于普通工作场合，保证其使用寿命不低于10万小时。和老方案相比，预热器的支承端轴采用大直径空心端轴，对轴承扭矩的抵抗能力更大，也减轻了它的自重。轴承的布置位置安排在梁内，加高了梁的高度，安装了检修平台，大大方便了运行检修工作。 对大型预热器，