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石圪台煤矿31205工作面主回撤通道水平导向孔施工安全技术措施
石圪台煤矿31205工作面主回撤通道水平导向孔施工安全技术措施
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目 录
TOC \o 1-3 \h \u 17923 石圪台煤矿31205工作面主回撤通道水平导向孔施工 5046 安全技术措施 2
15529 一、工程概况 2
19935 二、危险源辨识及风险评估 2
28542 三、施工组织 3
24206 四、作业流程 4
23176 五、施工安全技术措施 6
31819 六、避灾路线 9
石圪台煤矿31205工作面主回撤通道水平导向孔施工安全技术措施
一、工程概况
石圪台煤矿31205工作面煤层起伏较大,末采时为有效指导综采工作面贯通,需在31205主回撤通道正帮施工水平导向孔。计划共布置22个孔,导向孔成孔下檐距离底板高度2.2m,间距为15m,每孔孔深15m,预计钻孔总进尺330m。
二、危险源辨识及风险评估
该工作面钻孔施工过程中主要存在以下风险:
钻机操作不当,造成人员伤害、设备损坏。风险等级:重大。
钻探作业现场未执行敲帮问顶制度,发生片帮,鳞皮、活矸掉落造成人员伤害或设备损坏。风险等级:中等。
钻探人员未携带便携式氧气、甲烷、一氧化碳检测仪,钻探过程中作业地点存在有毒、有害气体,作业人员未进行个体防护或采取其它措施的情况下,造成缺氧窒息或有害气体中毒。风险等级:重大。
作业过程中危险源辨识及预防措施:
1、未检查有毒、有害气体、顶帮,造成人员伤害。
防范措施:
(1)必须检查作业地点有害气体,出现异常或超限,采取措施。
(2)执行“敲帮问顶”制度,顶板无离层、无活矸、无鳞皮、巷帮无裂缝,支护完好。
2、装卸水便和钻杆时,钻机钻动,绞住手套或衣服造成人员伤害。
防范措施:
(1)装卸水便和钻杆时前钻机必须停止运转。
(2)装卸水便和钻杆时,严禁戴手套,必须使用管钳,不得用钻机钻动来装卸水便和钻杆。
3、钻机退钻杆时,作业人员站在正对钻杆末端位置,钻杆撞伤、挤伤人员。
防范措施:
(1)退钻时禁止人员站在正对钻杆末端位置。
(2)外来人员应等停钻或退钻工作结束后方可通过。
4、码放钻杆,且未采取措施将钻杆固定,钻杆散落,砸伤人员。
防范措施:
(1)钻杆码放时应轻拿轻放,码放整齐。
(2)钻杆必须放入钻杆架中。
(3)作业人员必须穿防砸靴。
5、误送电、误操作,设备试运行前未发出警告,导致人员触电或伤害。
防范措施:
(1)送电时严格执行停送电制度,坚持“谁停电、谁送电”的原则,严禁约时送电。
(2)设备试运行前,必须先发出警告,确认设备运行范围内无任何人员后,方可试运行。
6、搬运电气设备,漏电伤人。
防范措施:
搬运电气设备前要有专人进行停电上锁 。
7、起吊或牵引钻机、开关、馈电时,起吊或牵引工具连接不可靠,设备掉落,损坏设备或造成人员伤害。
防范措施:
(1)起吊和牵引设备前必须由班长检查工具的完好和连接可靠。
(2)班长应安排作业人员远离设备可能掉落范围。
8、工作面停风后,不立即停止作业撤到安全地点,瓦斯超限,危及安全。
防范措施:停风后立即停止作业撤到安全地方,逐级汇报,设置警示栅栏。
9、跟班队长、班长等管理人员违章指挥,作业人员违章作业,造成人员伤害。
防范措施:管理人员严禁违章指挥,工人有权拒绝违章指挥。班组长分配任务时,必须关键岗、关键人,严禁操作人员无证上岗。
10、出现异常情况时撤人、汇报、采取措施不及时,造成人员伤亡。
防范措施:
(1)出现异常情况严格执行应急预案。
(2)事故发生后,立即将事故汇报调度室,情况紧急时可按避灾路线撤离。
11、新老员工搭配不合理,以师带徒规定执行不到位,造成人员伤害。
防范措施:严格执行以师带徒制度,班组长分配任务必须坚持“关键岗,关键人”,新、老合理搭配。
12、每班入井后开工前,不进行现场风险辨识,员工对新风险不了解,造成人员伤害。
防范措施:
(1)班前会上,必须由当班队长全员讲解安全注意事项,带领员工做风险辨识。
(2)所有作业人员必须掌握管理标准与措施。
三、施工组织
钻机选用:该工程选用1台ZLJ-2900型钻机进行施工。
劳动组织:
现场负责人:跟班队长
技术负责人:陈双伟
机长:谢云军、张卫卫、郝轮轮、曹建平、曹玉平、王彦平、钟伟、邓正锋
检修电工:王斌华、乔亮、孙志明
职责:
现场负责人:核实工作现场,制定作业方案。对现场作业安全隐患进行排查,监督作业现场安全措施的落实情况。遇到紧急突发情况,制定切实可行的应急措施,保证作业现场的安全。
技术负责人:根据作业现场条件和现场作业方案,依据作业流程编制保证工作任务完成的安全技术措施,提前辨识作业过程中可能出现的不安全因素,并制
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