抽样计划使用规范.doc

生效日期 文件名称 抽样计划使用规范 文件编号 WI-QA- 版 次 A/0 页 码 PAGE 2/6 生效日期 文件名称 抽样计划使用规范 文件编号 WI-QA- 版 次 A/0 页 码 PAGE 1/6 作 业 指 导 书 生效日期 年月日 编制/日期 审核/日期 批准/日期 修订历史记录 版 次 修订摘要 页次 修订日期 修订人 批准 1.0目的：本抽样计划之制订，提供品管人员在执行各项检验工作时之抽样有所依据，并达成规范化抽样作业。 2.0 范围：本程序适用于公司内需要使用到抽样检验之作业。 3.0 相关术语及定义 3.1 批(lot):凡是具有相同的来源，且在相同的条件下生产所得到一群规格相同的产品，可称为一批。 3.2 抽样：从批中随机之方式抽取样本的工作。 3.3 样本(Sample): 从检验批中所抽取一个以上的单位制品所组成。 3.4 合格判定数：判定一批产品是否合格或不合格的基数不良个数，以C表示。 3.5 允收品质水准(AQL%):指消费者满间的送验批所有的最大不良率，即生产者之产品，其平均不良率小于或等于AQL时，应判定为合格而允收之. 3.6 严重缺点(CRITICAL):对使用或维修或依赖该产品之个人，有发生危险或不安全之缺点。 3.7 主要缺点(MAJOR):严重缺点以外之缺点，结果或许会有故障，或减低产品之使用性能，不能达成期望之目标。 3.8 次要缺点(MINOR):实质不致减低其期望目的之缺点或虽与已设定之标准有差异，但在使用与操作上，并无多大影响。 4.0 职责 4.1 品管人员负责依抽样计划执行抽样检验。 4.2 品管部主管负责所有品管人员都能了解并实行抽样计划。 5.0 工作流程图 无 6.0 作业程序 6.1 决定品质基准 制定各《检验规范》，确定各相关检验项目之品质基准。 6.2 决定允收品质水准(AQL) 本公司允收水准采用MA=0.4、MI=1.0。但客户有特殊规定时，按客户要求执行。 6.3 决定检验水准 采用MIL-STD-105E Ⅱ级单次检验水准(如附表二、三、四)，但客户有特殊规定时，按客户要求执行。 6.4 检验 依批量查表，单次抽样，开始时用正常检验，若需要改变时参照6.5转换程序。 6.5 转换程序 6.5.1 正常检验转换至加严检验 当施行正常检验时，如果连续5批中有2批经初次检验被拒收(即:本程序不考虑再次提交的批)，则开始采用加严检验。 6.5.2 加严检验转换至正常检验 当实施加严检验时，若连续5批均初次检验均被允收时，则应开始转换正常检验。 6.5.3 正常检验转换至减量检验 当施行正常检验时，如能合乎下列各项条件，即可改用减量检验 正常检验之连续10批（或要求更多的批），在初次检验时均已允收者； b.连续10批(或条件所用的其它批数)之样本中，包含不良品（或缺点）之总数，等于或小于检验的界限值者。如使用双次或多次抽样，所有已检验过之样本均应包含在内，并非指第一次样本； c.生产情形稳定； d.负责者认为有必要进行减量检验。 6.5.4减量检验转换至正常检验 ·有一批被拒收； ·在抽样程序尚未达到允收或拒收准则下，认为可以允收之批； ·生产情形呈不规则或延迟者； ·在其它情形下，认为应开始改用正常检验者。 6.6 检验中止 加严抽检时，若连续5批没有允收的连续批，则中止检验直到采取矫正措施后才恢复检验。 6.7 用作检验的样本抽取应有随机性，若客户针对抽样计划有特殊要求，一律依客户的标准实施。 7.0 附件： 7.1 附表一 样本大小代字 批量 特殊检验水准 一般检验水准 S-1 S-2 S-3 S-4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 2～8 A A A A A A B 9～15 A A A A A B C 16～25 A A B B B C D 26～50 A B B C C D E 51～90 B B C C C E F 91～150 B B C D D F G 151～280 B C D E F G H 281～500 B C D E F H J 501～1200 C C E F G J K 1201～3200 C D E G H K L 3201～10000 C D F G J L M 10001～38000 C D F H K M N 38001～150