玻璃纤维准入.docVIP

工业和信息化部公告 2012年 第46号 为遏制玻璃纤维行业重复建设和盲目扩张趋势，促进产业结构升级和节能减排，规范行业发展，维护市场竞争秩序，依据国家有关法律法规和产业政策要求，经商发展改革委、国土资源部、环境保护部、质检总局、银监会和电监会，对《玻璃纤维行业准入条件》（国家发展和改革委员会2007年第3号公告）进行了修订，现予以公告。 各有关部门在对玻璃纤维生产建设项目进行投资管理、土地供应、环境评价、节能评估、信贷融资、电力供给等工作中要以此准入条件为依据。 玻璃纤维行业准入条件 （2012 年修订） 为有效遏制玻璃纤维行业重复建设和盲目扩张，规范市场竞争秩 序，促进产业结构转型升级，根据国家有关法律法规和产业政策，按照促进产业升级、有效竞争、降低消耗、保护环境和安全生产的原则，对玻璃纤维行业提出如下准入条件。 一、生产企业布局 新建玻璃纤维生产企业选址必须符合土地利用总体规划、城镇规 划、主体功能区规划和产业发展规划。严禁在国务院、国家有关部门 和省（自治区、直辖市）人民政府规定的风景名胜区、自然保护区、 森林公园、地质公园、自然和文化遗产保护区以及饮用水源保护区新建玻璃纤维生产企业，禁止在城市建成区、城市非工业规划区以及不 符合土地利用总体规划的其他区域新建玻璃纤维生产企业。上述区域内已经投产的玻璃纤维生产企业要根据该区域规划通过“搬迁、转产” 等方式逐步退出。鼓励玻璃纤维生产企业入园区管理，污水纳管排放。 原则禁止没有能源优势的地区新建、改扩建玻璃球、玻璃纤维生产线。鼓励发展玻璃纤维制品加工业。 二、工艺与装备 （一）新建无碱玻璃纤维池窑法粗纱拉丝生产线（单丝直径9 微米）单窑规模应达到50000 吨/年及以上，新建细纱拉丝生产线 （单丝直径≤9 微米）单窑规模应达到 30000 吨/年及以上。严禁新建和扩建中碱玻璃纤维池窑法拉丝生产线。严禁新建和扩建无碱、中碱代铂坩埚拉丝生产线。新建高性能或特种玻璃纤维生产线，其生产规模池窑法单窑规模应达到20000 吨/年及以上，代铂坩埚法应达到2000 吨/年及以上且产品单丝直径≤7 微米。 （二）新建玻璃纤维池窑法拉丝生产线要采用纯氧燃烧、电助熔、 物流自动化、废气余热利用等先进工艺和装备，并同步建设环保、安全生产配套设施。新建玻璃纤维代铂坩埚法拉丝生产线要采用分拉或大卷装先进工艺和装备。新建玻璃纤维制品加工生产线要采用高效、节能的先进纺织工艺和设备，禁止使用国家明令淘汰的落后纺织设 备，禁止使用陶土坩埚玻璃纤维拉丝产品生产玻璃纤维制品。 （三）禁止新建、扩建无碱及中碱玻璃球生产线。改扩建特种成 分的玻璃球窑，其单窑生产线规模应达到5000 吨/年及以上。 （四）禁止玻璃球生产企业向陶土坩埚拉丝生产企业提 供玻璃球原料。禁止生产和销售高碱玻璃纤维制品。依法彻底淘汰陶 土坩埚玻璃纤维拉丝生产工艺与装备。 三、能源消耗 （一）新建或改扩建玻璃纤维池窑法拉丝生产线单位综合能耗粗 纱≤0.55 吨标煤/吨纱，单丝直径 4 至 9 微米的细纱≤0.75 吨标煤/ 吨纱。新建高性能或特种玻璃纤维代铂坩埚法拉丝生产线单位综合能耗≤0.37 吨标煤/吨纱（不含玻璃球生产环节能耗）。 （二）玻璃球窑必须采用先进的窑炉熔制工艺和保温节能技术，无碱玻璃球窑单位综合能耗≤0.4 吨标煤/吨球。中碱玻璃球窑单位 综合能耗≤0.3 吨标煤/吨球。 四、环境保护 （一）玻璃纤维生产企业大气污染物排放必须达到《工业炉窑大 气污染物排放标准》（GB 9078-1996）二级及以上、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297－1996）二级及以上，外排污水必须达到《污 水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级及以上，并符合其所在地相关环境标准的要求。 （二）玻璃球熔制工艺中禁止使用白砒作为澄清剂。玻璃纤维和玻璃球生产中浸润剂废液、冷却水须经回收处理后综合利用。 （三）玻璃纤维拉丝、络纱、短切、制毡、整经、织造等生产加工过程产生的废丝均应采取回收利用，不得采用填埋方式进行消纳。 （四）玻璃纤维成分中有毒有害物质、重金属和三氧化二砷的含量必须达到相关标准的要求。 （五）新建、改扩建玻璃纤维生产线必须同步设计、同步建设、同步投用相应的污染治理设施。主要污染物排放必须满足当地环保部门的总量控制要求。 五、产品质量 玻璃纤维产品应符合GB/T 18371-2008 或GB/T 18369-2008 所规定的质量