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班组管理实务 ?管理工具概述 8 种管理工具 1.4M1E 　　　　 2.5W2H 　 3.ABC　　　 4.木桶理论　　 　　 5.二八定律 6.PDCA　　　 7.目标管理　　 8.QC七手法 1. 4 M 1 E 现场管理的全部构成要素，即现场可利用的所有资源。 通常称为4MIE，或俗称“人机料法环”。 1 人——人力 （Manpower）2 机——机器设备（Machine）3 料——材料 （Material）4 法——方法 （Method）5 环——环境 （Environment） 2. 5W2H （1） WHY—— 为什么？ 为什么要这么做？ 原因是什么？ （2） WHAT—— 是什么？ 目的是什么？做什么工作？ （3） WHERE——何处？ 在哪里做？从哪里入手？ （4） WHEN—— 何时？ 什么时间完成？什么时机最适宜？ （5） WHO—— 谁？ 由谁来承担？谁来完成？谁负责？ （6） HOW —— 怎么做？ 如何提高效率？如何实施？ （7） HOW MUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如 何？费用产出如何？ 　 通过7项设问，提供了一个逻辑性很强、非常严密的思路，使复杂的问题变得简洁，易于迅速解决 。 ABC管理应用 　 　　 4. 二八定律 二八定律： 在任何一种事物和发展过程中，最重要的只占其中一小部分，约20％，其余80％尽管是多数，却是次要的。 5. 木桶理论 一只沿口不齐的桶，其存水量的多少，不取决于最长的那块木板，而取决于最短的那块木板。 这就是管理学中的“木桶理论”。 6. PDCA管理 PDCA 　 Plan (计划) Do (执行) Check (检查) Act (纠正) PDCA　循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。 持续改善工作方法 7. 目标管理 8. QC七大手法 １.检查表 ２.层别法 ３.鱼骨图 ４.柏拉图 ５.直方图. ６.散布图 ７.管制图 　 班组长管理实务 ?班组质量管理 TQM的核心思想是： 企业的一切活动都围绕着质量来进行 零缺陷质量管理： 事后检验并不能持久产生产品的高质量，只有积极预防才能持续产出高质量产品 班组长管理实务 ?班组质量管理 A:意识转变与管理落实 两个案例：挑战号（密封橡胶圈） 让降落伞生产工人先试跳 五大步骤：建组织、定目标、 常评价、征提案、有表彰 班组长管理实务 ?班组质量管理 B:一次做对与质量管理原则 一次做对：工作态度 一次做好：敬业精神 四项原则：质量即符合要求 重在预防不是检验 追求零缺陷 用量化标准来衡量 班组长管理实务 ?班组质量管理 C:质量管理方法 抓五大要素：4M1E：人、机、物、法、环 控制三大关口：进料控制-来料检验-（IQC） 过程控制--过程检验（IPQC） 成品控制--最终检验（FQC） 班组长管理实务 ?班组质量管理 D:质量管理七大工具 2.8. QC七大手法 检查集数据 层別作解析 鱼骨追原因　 柏拉抓重点 直方显分布 散布看相关 管制找异常 鱼骨图图示1 柏拉图图示 散布图图示 1 直方图图示 班组长管理实务 ?班组安全管理 班组长管理实务 ?班组安全管理 安全意识与安全红线：99+1=0 将“安全第一”植入意识层面 A:人第一 B:任务和安全后者第一 C:安全教育 班组长管理实务 班组安全管理 无知：操作错误、安全装置失效、手代替工具 无畏：冒险进入危险场所、不使用必须的防护用品 无所谓：忽略安全意识 班组长管理实务 ?班组安全管理 安全管理十大忌 讲“重”做“忘” ； 时紧时松； 有章不循； 掉以轻心； 与己无关； 分工分家； 重“大”轻“小” 处理不慎； 纪律松懈； 事故难免； PDCA 提升安全 班组长管理实务 ?班组安全管理 防护用具：战场盔甲 七种用具:服装、安全帽、安全鞋、防护眼镜、安全带、安全手套、