2012年动力车间工作总结.docVIP

动力车间2012年度工作总结 2012年和硕分公司在围绕“成本年”的大的方针下，稳扎稳打，切实落实各项工作，认真抓成本，抓生产。虽然2012年动力车间工作中存在一些不足，但在分公司领导的正确领导下，各部门的支持和配合下，全体车间员工的辛勤努力下，全年安全生产28天，供蒸汽24800吨。下面将2012年动力车间的工作做以回顾： 严检修，抓重点 俗话说：“一年之计在于春”，对于我们番茄加工厂来说那就是：“一年之计在于检修期”，只有检修期认真到位的检修，才能确保下一步稳定高效的生产。2012年动力车间根据设备上一年的运行情况，及动力车间现有人员、体制、等具体形势，制定了一系列的检修方案，具体方案如下： 针对设备逐年老化的特点，2012年动力车间着重对除渣机、输煤皮带进行了改造，经过生产期的运行检验达到预期改造目的。 设备检修责任到人，通过《设备检修记录》正真做到谁检修谁负责。 对于一些由于设备本身设计的缺陷而造成易发事故的地方进行了改进。列如水泵进水管道段加装过滤装置，风室挡板角度改造等等。 检修材料严格把关，列如采用标准耐压螺栓，标准管件等。 对每一个设备进行维护保养，不管是上一年出没出过问题，新设备还是旧设备，车间都认真对待，仔细维护。 通过以上一系列方案、措施动力车间对所有设备进行了认真、有效的检修。在检修过程中，虽然不断地、长期向大修项目、和田等地支援人手，但全体车间人员毫无怨言、团结一致，上下齐心，出色的完成了2012年的检修工作。 抓安全、稳生产 我们番茄生产厂是季节性加工厂，安全稳定的生产，就说明确保了全厂职工一年的生机，全厂上下将被肯定。在这样的情况下我们如何做呢？如何能安全生产，如何能完成2012年的生产任务呢？通过思考、总结、讨论，我们总结并实施了以下几点： 明确各生产人员的职责和权力，使车间的各项生产及安全任务落实到个人，车间在原有制度基础上，另将车间的三级管理制度标示于车间。 生产设备的日常维护保养落到实处，车间管理人员每日例行安全巡查。 操作人员认真调节燃烧，合理调配锅炉，始终使4台锅炉处于经济燃烧。 对于生产中出现的问题，随时出现随时解决，始终使设备处于最佳状态，确保不影响生产。 重团队，保大局 “团结就是力量”已是实践检验的真理，我们的工作是由集体协作来完成的，任何一个协作分工的不到位都将影响到全局。动力车间通过以下措施，认真建设和谐团队。 通过部门会议、班前会，使车间员工畅所欲言，相互了解，充分的交流，同时使每位员工了解自身、了解同事、了解车间，使大家相互了解，更好的调动了员工间团队协作精神，和工作的主观能动性。 积极配合其他部门工作，始终将和硕分公司的利益放在第一位，使厂兴我荣的观念植入职工脑海。 通过和职工的沟通，了解职工需求，切实关心每位员工。 在一年的工作中总的来说，车间是团结的，每位职工是敬业的。但也有一些问题，一些抱怨，抱怨制度严，抱怨工资低，抱怨工作量大等等。我认为为什么要有抱怨呢，雷锋、王进喜那种时代奉献精神哪去了？我们为什么不能努力提升个人素质？我们为什么不能将本职工作做的更好？只有我们自己做到了，做好了，才能被更好的肯定。所以在来年的工作中动力车间将要更好的进行沟通、引导，最终将车间员工从这种不好的风气中解放出来，让员工成为社会的栋梁。 存在的问题和不足及建议解决方法 人员配备不足，给安全生产带来很大压力；建议增加机修工，确保生产期设备的日维护保养。 天锅锅炉炉排设计有缺陷，造成能源浪费；建议将天锅炉排改造为乌锅炉排，从而使锅炉配风合理，维护便利，减少设备故障。 配电设施线路凌乱，存在安全生产隐患；建议动力车间配备一名电工，对电气设施及线路进行改造。 车间人员技能、素质有待于进一步提高；建议组织技术交流，技术大比武、劳动技能工资体系等等。 安全、生产任务落实到人、制度需进一步完善；建议实行承包制。 动力车间 2012-10-22