单元一零件在数控机床上装夹工件.pptVIP

（3）压板装夹 对于部份平面类零件或用平口钳和卡盘元法装夹时，往往采用压板装夹的方式。 　直接用T形螺栓连接工作台的T形槽和压板，同时借助于垫块将工作固定在工作台上。 五、组合夹具 预先制造好的各种不同形状、不同规格尺寸而具有完全互换性及高耐磨性的标准元件所组装成的专用夹具 槽系组合夹具 孔系组合夹具 六、夹具的选用原则 数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求：一是保证 夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定；二是要能 协调零件与机床坐标系的尺寸。 夹具选用时应符合以下原则： 1)单件小批量生产时，优先选用组合夹具或其他通用夹具，以缩短生产准备时间和节省生产费用。 2)在成批生产时，才考虑采用专用夹具，并力求结构简单。 3）零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短机床的停顿时间。 4）夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工，即夹具要敞开，其定位、夹紧机构元件不能影响加工中的进给（如产生碰撞等）。 5）为提高数控加工的效率，批量较大的零件加工可以采用多工位、气动或液压夹具。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 2、按驱动夹具工作的动力源分类 可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具等 3、按专门化程度可分类 （1）通用夹具 是指已经标准化、无需调整或稍加调整就可以用来装夹不同工件的夹具。 （2）专用夹具 是指专为某一工件的一定工序加工而设计制造的夹具。 （3）可调夹具 是指加工完一种工件后，通过调整或更换个别元件就能加工形状相似、尺寸相近工件的夹具。 （4）组合夹具 是指按一定的工艺要求，由一套预先制造好的通用标准元件和部件组合而成的夹具。 （5）随行夹具 是指在自动加工中针对某一种工件而采用的一种夹具。 2.4 机床夹具的组成 （1）定位装置 定位装置是由定位元件及其组合而构成，用于确定工件在夹具中的正确位置。常见定位方式是以平面、圆孔和外圆定位。 （2）夹紧装置 夹紧装置用于保持工件在夹具中的既定位置，保证定位可靠，使其在外力作用下不致产生移动，包括夹紧元件、传动装置及动力装置等。 （3）连接元件 这种元件用于确定夹具与机床工作台或机床主轴的相互位置的正确性。 （4）夹具体 用于连接夹具各元件及装置，使其成为一个整体的基础件，以保证夹具的精度、强度和刚度。 （5）其他元件及装置 按照不同工件的不同的加工要求，夹具上还可能有其他组成部分，如确定工件与刀具相对位置并引导刀具进行加工的引导元件；被加工元件需要分度时的分度装置；以及上下料装置、排屑装置、顶出器等。 2.5 数控加工夹具的特点 作为机床夹具，首先要满足机械加工时对工件的装夹要求。同时，数控加工的夹具还有它本身的特点。这些特点是： (1)? 数控加工适用于多品种、中小批量生产，为能装夹不同尺寸、不同形状的多品种工件。 (2) 为适应数控加工的高效率，数控加工夹具应尽可能使用气动、液压、电动等自动夹紧装置快速夹紧，以缩短辅助时间。 (3) 夹具本身应有足够的刚度，以适应大切削用量切削。 (4) 夹具的定位要可靠，定位元件应具有较高的定位精度，定位部位应便于清屑，无切屑积留。 2.6 典型数控车床夹具 2.6.1圆周定位夹具 （1）三爪自定心卡盘：能自动定心，夹持范围大，一般不需找正，装夹速度较快。但夹紧力小，卡盘磨损后会降低定心精度。 三爪卡盘示意图 （2）软爪：软爪是在使用前配合被加工工件特别制造的，如加工成圆弧面、圆锥面或螺纹等形式，可获得理想的夹持精度。 加工软爪 （3）四爪单动卡盘：四爪单动卡盘夹紧力较大，所以适用于大型或形状不规则的工件。但四爪单动卡盘找正比较费时，只能用于单件小批生产。 a) 四爪单动卡盘 b) 四爪单动卡盘装夹工件 2.6.2．中心孔定位夹具 （1）两顶尖拨盘：两顶尖（活顶尖、死顶尖）装夹工件方便，不需找正，装夹精度高。 顶尖 （2）拨动顶尖：拨动顶尖有内、外拨动顶尖和端面顶尖两种。 两顶尖装夹工件 两顶尖车偏心轴 思考题 1.欠定位和不完全定位的异同？ 2.工件在数控车床的典型装夹方式有哪几种？ 任务三　典型零件在数控铣床（加工中心上）的装夹 --