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第二节 公差与配合国家标准 从上述例题得到的结论:基本尺寸相同的孔,与不同极限偏差公差带的轴及相同公差值大小的轴相配合,最后形成的配合性质是不同的。而且,满足同一使用要求的公差带,其位置也可能是不同的。 1997年以来,我国陆续颁布了五个标准: 1.《极限与配合 基础 第1部分:词汇》 (GB/T1800.1—1997) 2.《极限与配合 基础 第2部分:公差、偏差和配合的基本规定》(GB/T1800.2—1998) 3.《极限与配合 基础 第3部分:标准公差与基本偏差数值表》(GB/T1800.3—1998) 4.《一般公差 线性尺寸的未注公差》(GB/T1804—92) 5.《常用尺寸孔、轴的公差带与配合》 GB/T1800.1—1996) 极限制:标准化的公差与偏差制度,称为极限制。极限制中规定了标准公差系列和基本偏差系列。 一、标准公差系列 标准公差(IT即ISO Tolerance)是在极限与配合制的标准中规定的任一公差,由标准公差等级和基本尺寸决定。 2.公差等级系数 a:基本尺寸一定的情况下,反映了加工的难易程度。 IT5的公差等级系数a=7 从IT6开始,公差等级系数采用R5系列,q5≈1.6 3.公差单位(公差因子) i,I 公差单位是计算标准公差的基本单位。大量的试验和统计分析而得到的 当 D≤500时,i=0.45D1/3+0.001D 当D500~3150 I=0.004D+2.1 分析:基本尺寸在≤500毫米范围内标准公差系列的构成. 在常用尺寸段内,标准公差数值表有如下特点: 同一尺寸分段内,同一精度等级各基本尺寸的标准公差数值是相同的. 同一尺寸分段内,随标准公差等级降低,标准公差数值由小到大,零件加工越容易。 同一公差等级,随基本尺寸的增大,标准公差数值增大. 基本尺寸段中,包含尾项不含首项的数值。 二、基本偏差系列 二、基本偏差系列 一般情况下,为了满足孔和轴配合松紧程度的不同要求,国标规定了孔、轴各有28种基本偏差,形成基本偏差系列。反映28种公差带相对于零线的位置。用基本偏差代号表示:大写拉丁字母表示孔偏差; 小写拉丁字母表示轴偏差。 去掉了I、L、O、Q、W,增加了CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC 2.极限与配合的标注(GB/T 4458.5-2003) 零件图的标注 2.极限与配合的标注(GB/T 4458.5-2003) 装配图的标注 配合制:同一极限制的孔和轴组成配合的制度,称为配合制。基本尺寸确定后,由任一公差等级和任一种基本偏差便可组成公差带。为了以尽可能少的标准公差带形成最多种配合,标准规定了基孔制和基轴制两种配合制,并规定:基孔制常用配合59种,基轴制常用配合47种,优先配合13种。 3.基准制配合 国家标准规定有两种基准制配合: 基孔制、基轴制 基孔制 :基准孔H与非基准件(a~zc)轴形成各种配合的一种制度 。基孔制,EI=0 间隙配合:H/a~h 过渡配合:H/j~n 过盈配合:H/p~zc 3.基准制配合 基轴制 :基准轴h与非基准件(A~ZC)孔形成各种配合的一种制度 。基轴制,es=0 间隙配合:A~H/h 过渡配合:J~N/h 过盈配合:P~ZC/h 4.轴基本偏差的确定 轴的基本偏差是在基孔制配合的基础上制订的。根据设计要求、生产经验、科学试验,并经数理统计分析,整理出一系列经验公式见表2-3。 4.孔基本偏差的确定 基本尺寸≤500㎜时,孔的基本偏差是从轴的基本偏差换算得出。 换算原则:在孔、轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合条件下,当基孔制配合中轴的基本偏差代号与基轴制配合中孔的基本偏差代号相当,换同名字母时,配合性质要完全相同。 间隙配合(A~H):采用同一字母表示孔、轴的基本偏差要绝对值相等、符号相反。孔的基本偏差(A~H)是轴基本偏差(a~h)相对于零线的倒影,所以又称倒影规则。其公式为:EI = -es 过渡配合 (J~N):由于J~N都是靠近零线,而且与j~n形成倒影:即在孔的较高精度配合时(≤IT8),国家标准推荐采用孔比轴低一级的配合。从而就形成了孔的基本偏差在-ei的基础上加一个△。若孔与轴的配合为同级配合,则△即为零,正如倒影图里的体现:大小相等,负号相反。 其公式为:ES =-ei + △ △ = ITn -ITn-1 = ITh -ITs 过盈配合(P~ZC):P~ZC与p~zc形成倒影,但不能简单理解大小相等,符号相反。 采用的公式与过渡配合一样。 1.轴的基本偏差的确定:经验公式 2
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