机械制造工艺学课程设计 气门摇臂轴支座机椰械加工工艺规程编制及工装设计.docVIP

PAGE 2 课程设计 课程名称： 机 械 制 造 工 艺 学 学 院： 机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名： 唐龙超 学 号： 070803110245 年 级： 072级 任课教师： 林维 2010年 12月23日 机械制造工艺学课程设计任务书 设计题目：气门摇臂轴支座 机械加工工艺规程编制及工装设计 （年产量：4,000件） 设计内容： 1.编制机械加工工艺规程，填写工艺文献1套，绘 制零件毛坯图1张 2.设计夹具1套，绘制夹具装配图和主要结构零件 图各1张 3.撰写课程设计说明书1份 设计时间： 2010年12月6日～24日 学生姓名： 唐龙超 学生班级： 机自072 指导教师： 林维 2010年 12 月 图 纸 （将所给零件图纸附在此页） 目 录 一．序言 …………………………………………………… 二．零件的分析……………………………………………… 2.1零件的工艺分析 三．工艺规程设计 ………………………………………… 4.1确定毛坯的制造形式 4.2基面的选择 4.3制定工艺路线 4.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 4.5确定切削用量及基本工时 四．夹具设计 ……………………………………………… 5.1定位基准的选择 5.2定位误差分析 5.3切削力及夹紧力计算 毕业小结…………………………………………………… 参考文献…………………………………………………… 一、序 言 毕业设计在我们学完大学的全部基础课、技术基础课之后进行的，这是我们在进行毕业设计对所学各课程的深入综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们的大学生活中占有重要的地位。另外在做完这次毕业设计之后，我得到一次在毕业工作前的综合性训练，我在想我能在下面几方面得到锻炼： （1）运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 （2）提高结构设计能力。通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。 （3）学会使用手册以及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。 就我个人而言，我希望通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己发现问题、分析问题和解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打一个良好的基础。 由于个人能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教，本人将表示真诚的感谢！ 二、零件的分析 2.1零件的工艺分析 该零件几个面都没有尺寸精度的要求，也无粗糙度的要求。25的孔的粗糙度值要求1.6，需要精加工。保证其加工精度。下面的叉口的三个表面都有3.2的粗糙度的要求，所以采用镗和刮来满足精度的要求，同时保证25的孔和叉口的垂直度。同时该零件上还需加工40×16的槽，其粗糙度值为6.3，所以一次铣销即可。但同时要满足该槽与25的孔的垂直度。零件图如下： 三、工艺规程设计 根据《机械制造工艺设计简明手册》（机械工业出版出版社、哈尔滨工业大学李益民主编） 零件材料为HT200，采用铸造。根据《机械加工工艺师手册》（机械工业出版出版社、杨叔子主编），得知大批量生产的铸造方法有两种金属模机械砂型铸造和压铸，由于压铸的设备太昂贵，根据手册数据采用铸造精度较高的金属型铸造。 3.1基面的选择 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，甚至还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。 （1）粗基准的选择。 因本零件毛坯是金属模铸造成型，铸件精度较高，所以选择Φ55mm圆左端面作为粗基准加工40凸台的顶端面。用一个面和V型块定位即可。 （2）精基准的选择 主要因该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。 3.2制定工艺路线 制定工艺路