第七章真空玻璃汇总.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * 4、玻璃的吸气与除气 玻璃表面暴露于大气中，容易吸附大气中的水及其它气体。? 如果玻璃发生风化（发霉），则风化层中将含一定气体（10－2帕·升/厘米2），是玻璃放气的重要来源。（因此真空玻璃必须选用无风化的优质玻璃原板）。 低温真空除气，只能除去玻璃表面物理吸附的气体（吸附能小于40J/kg·mol），而高温烘烤除气可除去化学吸附气体及羟基团（吸附能大于60J/kg·mol）。 悉尼大学真空玻璃抽真空工艺： （1）玻璃在封边时经过450℃以上的高温烘烤，整个除气过程长达数小时，除气彻底； （2）在抽真空时进行二次烘烤（350℃），可获得较高的真空度。（经过高温封边烘烤除气的玻璃，如果再次暴露在空气中，特别是潮湿的空气中还会重新吸附大量的气体，计算表明，不经350℃的高温抽真空，无法满足真空度0.1 Pa的要求。即使玻璃表面只残留一个水分子层，腔内的压力也将高达530Pa。） 7.3.2 真空玻璃生产设备 真空玻璃生产设备尚无定型设备，主要应包括以下设备： 1、洗涤干燥机 2、封接炉 3、支柱布置机 4、抽真空设备（高温抽气） 5、封口设备（激光、电加热、燃气） 7.3.3 存在的问题 1、真空玻璃在使用过程中，在大气压、风压、温差作用下产生的机械应力不致被破坏； 2、真空寿命：最初很好的真空度能保持多久； 3、产量与成本问题，与生产工艺有关。 本章思考题 真空玻璃与中空玻璃相比有哪些优点？ 其未来其发展方向如何？ 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第七章 真空玻璃  7.1 概述 1、原理： 真空玻璃是基于保温瓶的原理将两片平板玻璃四周密封起来，将其间隙抽成真空并密封排气口。 2、真空玻璃与中空玻璃的比较 真空玻璃是与中空玻璃结构完全不同的新产品。简单地说，最基本的差别在于两片玻璃之间的间隔内是“有气”还是“无气”。这一基本差别形成两种不同工艺及技术含量的产品。 中空玻璃大多用铝框四周封边、间隔2块玻璃，内含空气或充氩气，总厚度最薄的12（3＋6＋3）mm。 真空玻璃用适当分布的微粒支柱做间隔，间隙层只有0.1～0.2毫米，空腔内抽真空无气体，真空度达到0.1Pa以上，总厚度最薄只有6mm左右。 真空玻璃空间残余气体有极少对流和传导传热；间隔支柱的传导传热。真空玻璃传热主要是辐射传热和边部传导传热。用镀有透明低辐射膜玻璃做的真空玻璃，像杜瓦瓶镀银一样又大大降低了辐射传热。显而易见，真空玻璃节能窗，具有比中空玻璃窗等目前所有玻璃材料制成的门窗更优越的隔热、隔声、保温、抗风压等性能。 3、国内外真空玻璃发展现状 1913年世界第一个平板真空玻璃专利发布。科学家们相继进行了大量的探索，诞生了一批专利。20世纪80年代起，世界对真空玻璃的研发逐渐活跃起来。一个是美国克罗拉多太阳能研究所由D·K·Benson教授领导的真空玻璃研究组，创立了许多值得让后人借鉴的技术理论、思路和实验室数据，但因项目无实质性突破而下马。 另一个是悉尼大学应用物理系R·E·Collins教授1989～1994年领导的研究组，进一步改进工艺，1989年试制出样品，1993年研制出第一块１米×１米的实用真空玻璃，并申请了4项专利。北京大学物理系原教授唐健正也是参与者之一。 1994年年底，日本板硝子玻璃株式会社最先从悉尼大学购得真空玻璃专利使用权，1996年在京都工厂内进行工业化生产，产量10万平方米。 1997年1月29日，板硝子正式宣告推出真空玻璃产品。 现在，日本板硝子公司的真空玻璃产品最大尺寸2400×1350毫米，最小尺寸350×200毫米,还有一种夹丝型真空玻璃。（北京新立基的真空玻璃产品最大尺寸2000×1200毫米，最小600×400毫米。） 要实现从杜瓦瓶到真空平板玻璃的飞跃，三大难题摆在人们面前： （1）与杜瓦瓶不同，真空平板玻璃是一个小容积、大表面积而又狭窄扁平的玻璃真空腔体，但又要快速抽真空以使残余气体降到可以对热传导忽略不计的程度，并长期保持其真空度； （2） 与杜