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pcb实习心得体会汇编 　　 　　pcb实习心得 　　 　　【1】一.实习内容： 　　 　　1.了解电烙铁的使用。 　　 　　2.学会熟练使用电烙铁及焊锡丝在电路板上焊接铜丝。 　　 　　二.实习器材及介绍： 　　 　　1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在2030w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。 　　 　　2.钳子、镊子各一把，细铜丝若干。 　　 　　3.焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。 　　 　　4.印刷电路板(PCB板)：硬制塑料板上印有铜制焊盘，可将一些电子元件焊在其上。 　　 　　三.原理简述： 　　 　　电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与PCB板上铜制电路焊接在一起。 　　 　　焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板获湿海绵上轻轻摩擦。 　　 　　四.实习步骤： 　　 　　1.学习电烙铁的基本使用方法和焊接技巧，焊接的基本方法由以下及步组成： 　　 　　(1)剪金属丝：将铜丝加工成弯钩，将其插入电路板 　　 　　(2)准备施焊：左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁(烙铁头应保持干净，并且上锡处随时处于施焊状态)。 　　 　　(3)加热焊件：把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。 　　 　　(4)送入焊丝：待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。 　　 　　(5)移开焊丝：待焊锡丝熔化一定量时，迅速撤离焊锡丝。 　　 　　(6)移开烙铁：最后撤离电烙铁，撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度角方向 　　 　　2.在电路板上练习焊接。 　　 　　五.实习小结及心得： 　　 　　焊接练习在电装实习中可以说是最基础最简单当然也是最重要的一部分，只有仔细认真的练习，熟悉并掌握了焊接技术才能使下一步的实验顺利进行，否则将会给下一步的试验造成更多的麻烦甚至无法完成。焊接练习看似简单，实际上有着很高的技术要求，首先焊点必须光滑光亮，不能弄成虚焊，否则看似结实的焊点其实一晃就坏，得不偿失;当然更不能和其它焊点连接，否则就会造成电路板的短路或开路，焊点分布密集。其次焊接的速度必须快，否则会使电路板损坏并造成工作速度缓慢 　　 　　焊接练习很枯燥，但对后面的试验意义重大，所以这一环节必须认真对待，必须扎实的练习才行。 　　 　　通过两天的焊接练习，让我真正掌握了一门技术，使我这两天中学会了电烙铁使用及简单的电路焊接这对后面试验的顺利完成有着不可磨灭的作用。 　　 　　pcb实习心得【2】 　　 　　一、实习目的 　　 　　1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理 　　 　　2基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 　　 　　3熟悉印制电路板设计步骤和方法，熟悉手工制作印制电路板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 　　 　　4熟悉常用电子元器件的类别，符号，规格，性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 　　 　　5能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。 　　 　　6了解电子产品的焊接，调试与维修方法。 　　 　　二、实习要求 　　 　　1要求学生熟悉常用的电子元器件的识别，测试方法。 　　 　　2要求学生练习和掌握正确的焊接方法。 　　 　　3要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求，了解电子产品的生产的工艺文件，对照电路原理图，能看懂接线图，理解图上的符号及图注并与实物能一一对照。 　　 　　4认真阅读有关的工艺图纸以及文件，并据此细心独立的进行安装，连焊，并记录有关的心得，经验和。 　　 　　5根据文件调试，会利用仪器和工对机芯进行调试，学会排除故障，使整机达到指标要求， 　　 　　6根据工艺文件的指导，独立封装整机外壳，完成一件正式的产品。 　　 　　三、实习工具及元件 　　 　　实习工具 　　 　　电烙铁：马蹄形，大功率35瓦镊子起子焊锡松香两节5号电池 　　 　　元件 　　 　　电阻：各色电阻共11个 　　 　　电阻的识别和检测：电阻在电路中用r加数字表示，如：r1表示编号为1的电阻。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。电阻的参数标注方法有3种，即直标法、色标法和