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45号钢热处理工艺 学号： XXXXXX 姓名： XXXXX 指导老师： XXX 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、 综述 4 1． 调质淬火 4 （1） 淬火加热温度 4 (2) 淬火冷却 4 （3) 淬火冷却方法 5 2． 45钢的调质淬火 5 3． 回火 6 （1） 回火目的 6 （3） 常用回火方法 6 4． 45钢淬火后的回火 6 二、 选题依据 7 三、 实验材料与设备 8 1. 实验设备 8 2. 实验材料 8 三、 实验过程 8 1. 试样的热处理 8 （1） 淬火 8 （2）回火 9 2. 试样硬度测定 9 3. 显微组织观察与拍照记录 9 （1） 样品的制备 9 （2） 显微组织的观察与记录 9 五、 实验结果与分析 10 1. 样品硬度与显微组织分析 10 2. 硬度测试数据 11 3. 淬火对试样性能的影响 11 （1） 淬火温度的影响 11 （2） 淬火介质的影响 12 4. 回火对试样的影响 12 （1） 回火温度对45钢组织的影响 12 （2） 回火温度对 45 钢硬度和强度的影响 13 （3） 以45钢和T8钢为例分析碳含量对钢的淬硬性的影响 13 六、 结论 14 1. 淬火条件影响样品的组织和性能 14 2. 回火温度影响样品的组织和性能 14 3. 碳元素影响样品的组织和性能。 14 七、 参考文献 14 综述 【内容摘要】： 45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。45钢淬火温度在A3+(30～50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。 【关键字】：调质淬火 45钢的调质淬火 回火 45钢淬火后的回火 1． 调质淬火 调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。 淬火 ——淬火是将工件加热到AC3或AC1点以上某一温度保持一定时间。然后以适当速度快速冷却获得马氏体或（和）贝氏体组织的热处理工艺。 目的：就是为了获得马氏体或下贝氏体组织，提高强度硬度，以便在随后不同温度回火后获得所需要的性能。 （1） 淬火加热温度 淬火温度主要是根据Fe—Fe3C相图中钢的临界点确定。亚共析钢的淬火加热温度：AC3以上30℃~50℃，使钢完全奥氏体化，淬火后获得全部马氏体组织。共析钢、过共析钢的淬火加热温度：为AC1以上30℃~50℃，得到奥氏体和部分二次渗碳体，淬火后得到马氏体（共析钢）或马氏体加渗碳体（过共析钢）组织。 (2) 淬火冷却 淬火冷却时，要保证获得马氏体组织，必须使奥氏体以大于马氏体临界冷却速度冷却，而快速冷却会产生很大淬火应力，导致钢件的变形与开裂。因此，淬火工艺中最重要的一个问题是既能获得马氏体组织，又要减小变形、防止开裂。 常用冷却介质：目前应用最广泛的淬火冷却介质是水和油。实际生产中，使用的冷却介质较多，到目前为止，尚未找到一种介质，能完全符合理想淬火冷却速度的要求。水具有较强烈的冷却能力，用作奥氏体稳定性较小的碳钢的淬火，水冷却介质最为合适。油的冷却能力比水小，因此，生产中用油作冷却介质，只适用于过冷奥氏体稳定性较大的合金钢淬火。 （3) 淬火冷却方法 ①单介质淬火 是采用一种淬火介质中一直冷却到室温的淬火方法。这种淬火方法的优点是操作简便，适用于形状简单的碳钢和合金钢工件。形状简单、尺寸较大的碳钢工件多采用水淬，小尺寸碳钢件和合金钢件一般用油淬。缺点对大尺寸和或形状复杂的工件，采用水淬变形开裂倾向大，而油淬冷却速度小，淬不硬。 ②双介质淬火 是将工件加热奥氏体化后先浸入冷却能力强的介质，在组织即将发生马氏体转变时，立即转入冷却能力弱的介质中冷却。常用的有“水——油”、“水——空”双介质淬火。这种方法能有效地减少热应力和相变应力，降低工件变形和开裂的倾向，所以可用于形状复杂和截面不均匀的工件的淬火。但操作时应严格控制工件在水中的停留时间，要求操作工人必须具备丰富的经验和熟练的技术。 2． 45钢的调质淬火： 45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，