I-R档拔叉铣叉脚夹具设计.docVIP

PAGE PAGE 14 机械制造课程设计说明书 题目：设计 I-R挡拨叉的机械加工工艺规程 及 铣叉脚外侧面工序的专用夹具 专 业： 学生姓名： 学 号： 班 级： 指导老师： 专业系主任： 机械工程学院 2015年 月 日 摘 要 本设计I-R档拔叉零件加工过程的基础设计的夹具设计。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。在零件的夹具设计中，主要是根据零件加工工序要求，分析应限的自由度数，进而根据零件的表面特征选定定位元件，再分析所选定位元件能否限定应限自由度。确定了定位元件后还需要选择夹紧元件，最后就是确定专用夹具的结构形式。 关键词：I-R档拔叉零件；工艺；夹具； Abstract The design of turntable parts machining process based design of fixture design. The main processing parts processing plane and holes. In general, ensure easy to guarantee precision machining holes than. Therefore, the design principle is first machined surface after machining hole surface. In the fixture design of parts, mainly according to the requirement of machining process, the number of degrees of freedom analysis should limit, then according to the surface characteristics of components selected location element, then analyze the selected location components can be qualified shall be limited degrees of freedom. Determine the location element also need to select the clamping element, the last is to determine the structure of the special fixture. Keywords: cutter turntable parts; technology; fixture; 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘 要 II Abstract III 第1章 零件的分析 1 1.1零件的作用 1 1.2零件的工艺分析 2 1.3零件的生产类型 2 第2章 确定毛坯的种类和制造方法 3 2.1选择毛坯 3 2.2确定机械加工余量 3 2.3设计毛坯尺寸 3 第3章 拟定工艺路线 5 3.1基准的选择 5 3.2零件表面加工方法选择 5 3.3工艺路线的拟定 6 第4章工序设计 7 4.1选择加工设备与工艺装备 7 4.2 确定工序尺寸 8 4.3切削用量及基本时间确定 9 第5章 铣叉脚外侧面夹具的设计 14 5.1 问题的提出 14 5.2 夹具设计 14 5.2.1 定位基准的选择 14 5.2.2切削力和夹紧力计算 15 5.2.3定位误差分析 16 5.2.4夹具设计及操作的简要说明 17 总 结 19 参考文献 20 致 谢 21 第1章 零件的分析 1.1零件的作用 I-R档拔叉在运输车的变速箱中，与操纵机构的其他零件结合，用它拨动滑动齿轮，实现倒车。φ14H9为配合面有较高精度。槽14H13为滑动拨动的配合表面。下拨叉为与滑动齿轮接触的表面。 1.2零件的工艺分析 该零件是叉架零件，形状不大规则，尺寸精度、形位精度要求不高，为大批量生产零件，其主要技术要求分析如下： 其主要加工的有14H9表面粗糙度为Ra6.3um，是一个比较重要的孔，其轴线要保证与M直线度0.03；斜脚面尺寸要求公差尺寸为-0.48到0；开挡公差尺寸为