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：4109综采工作面设备
拆除安技术措施
一、工作面概况：
4109工作面是我矿第五个综放工作面，自2008年3月份投产，预计2009年3月20日停产。
4109工作面南部为待采区域4107工作面，东部为集中运输巷和集中回风巷，西部为1#矿采空区，北部为待采区域4111工作面。
本工作面开采标高为1230.273～1212.493米，高差为17.78米。
本工作面倾斜长度为180米，上顺槽长1592米，下顺槽为1588米，可采长度为1510米，切眼倾角为3～6度，可采储量为124.8万吨。
本工作面采用采煤机割煤，刮板输送机、转载机、皮带机联合运输煤，液压支架支护顶板。
1
采煤机
1台
MG400/930—WD
2
前溜刮板输送机
1部
SGZ764/2×250
3
后溜刮板输送机
1部
SGZ764/2×250
4
综采支架
121架
ZF7200/18/33
5
转载机
1部
SZZ830/250
6
破碎机
1台
PLM—1600
7
液压泵站
2台
LRRB—400/31.5
8
移动变电站
1台
KBSGZY630/660
9
移动变电站
2台
KBSGZ1250/1140
10
移动变电站
1台
KBSGZY1250/3300
11
伸缩式输送机
2部
SSJ1200/315(1150米)
13
乳化液泵箱
1台
PX—1500B
二 、停采前的准备工作：
1、推至距停采线20米时，停止放顶煤，只割不放顶煤，采高为3.0米，支架的尾梁及插板伸出,不得收回。
2、推至距停采线11米时，开始在液压支架前端梁前端挂第一道钢丝绳（本次搬家在4109顶板所挂的钢丝绳统一为18.5＃或21＃旧钢丝绳），并用2.2米螺纹钢锚杆固定在煤层顶板上，螺纹钢锚杆间距为4.5米。如果钢丝绳的长度不够长时，需要中间接时，接头的地方必须用3个以上的绳卡子卡紧，钢丝绳的绳头固定在上下顺槽的顶板上，采用螺纹钢锚杆固定。固定时先固定住一端，另一端用回柱绞车拉紧后再进行固定，绳必须拉紧，中间不得有松动现象。随后铺双层金属网与钢丝绳联结住，钢丝绳与网联结点间距为20㎝，网与网搭接为20㎝，网边与网边搭接每隔10㎝连一个点，连点用10#细铁丝拴紧拴牢，铺好网后再吊起网割煤，移架在采煤机后滚筒至后2米开始拉架。
3、推至距停采线10米时，开始挂第二道钢丝绳并铺双层金属网与钢丝绳连接好，每割一刀煤挂一或二道钢丝绳，即绳距为0.5米。支架通道内所铺设的金属网必须铺成双网，两网搭接为20㎝，网边每隔10㎝连一点，每点都必须用细铁丝拴紧，此段的采高不得低于2.8米，不得高于3.2米，顶要割平，底板也要成一平滑坡度。
4、推至停采线1.6米时，停止移架，把支架的前端梁全部打出支护到位，并且切顶要严实，再开始做拆运输支架通道：
（1）、在打通道时，拆后溜绞车硐与后溜中心线一致，通道规格：宽为1.6米，高为3.0米，底板要尽量留1.0米厚的煤层，不得低于0.5米。
（2）、打通道时，利用采煤机割煤，顶板采用双层铁丝网配?0.22×2.2米的螺纹钢锚杆加钢板梁支护（如果顶板完好可以用梯子梁支护顶板），锚杆间距为0.7米，排距为0.6米，锚固力不小于65KN，顺割煤机割煤方向支护，支架不再前移。一刀煤割完后移溜时，采用液压单体支柱推溜的方法，把前溜推到煤壁处，在移动前把溜子与支架连接处的推移拆开 ，销子拔出。随后采煤机继续割煤。
（3）、在采煤机割煤前，首先把顶网连接好，并且吊起挂好。采煤机割煤后，把网放下再打锚杆加钢板梁支护顶板，锚杆用本矿所生产的树脂锚固剂进行固定，钢板梁的长度为4.0米，并且在支护中钢板梁的头与头要连接到一起，搭接长度为0.1米。
（4）、采煤机第一刀截深为0.8米，打第一排钢板梁，梁中心线距支架梁头距离为0.2米，第二刀截深为0.8米，打第二排钢板梁，梁中心线距第一排钢板梁中心线为0.7米，再打第三排，距第二排为0.7米，第三排紧贴煤壁。
（5）、移动前溜：滞后采煤机40米～60米，开始用单体或段圆木顶移溜子，前溜弯曲度不少于15米。推移溜子时注意，单体要放平、放稳，并且柱腿两端要垫平，不得有滑动现象。
（6）、煤壁支护：采用上中下三排单层金属网加四排1.6米麻花锚杆进行支护，锚杆间排距分别为1.0米、0.8米，并且锚杆外露长度不得超过为50㎝。
（7）、割煤机割煤时必须注意：所割底板必须与支架底板要平滑，不得留台阶。
（8）、顶板所打的锚杆：锚杆孔必须达到2.15米，锚固牢靠，外露长度不得大于5㎝，以防支架拆除外运时被阻挡，网与顶要连接实，不得空顶，，浮煤要清理干净。
（9）、打通道时注意事项：
A、为了施工安全，打锚杆时必须停了采煤机
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