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电缆井技术交底
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———————————————————————————————— 作者:
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编制: 复核:
审核: 接收:
交 底 记 录
工程名称
新 建 铁 路
*至*客运专线
分部(分项)工程
DK*~DK*0路基
交底项目
电缆井技术交底
图纸名称、图号
铁路路基电缆槽-通路(2010)8401
1、适用范围
适用于中铁*集团有限公司*客专辽宁段TJ-2标内,*路基工程填筑施工。
2.内业技术准备
开工前由总工程师组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,制定施工安全、质量、环保、工期等保证措施,编制应急预案。由各对应部门组织对参与施工的作业人员进行技术交底、岗前技术、安全培训,考核合格后持证上岗。
3.电缆井尺寸位置
电缆井分为I、II、III共三种类型,现场采用钢筋混凝土浇注,其中I型电缆井适用于一般地段的通信、信号或牵引供电线缆或设余长;II型电缆井适用于中继站处通信、信号线缆合井过轨和牵引供电线缆过轨;III型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。
开挖尺寸:I型电缆井1.6m长*1.6m宽*1.15m深;II型电缆井1.9m长*1.6m宽*1.15m深;III型电缆井2.2m长*1.6m宽*1.15m深 。
位置
顶面标高与电缆槽盖完盖板后的顶齐平;
测量放线开挖
测量放线
开挖
施工垫层
绑扎钢筋
立模
浇筑混凝土
回填
㈡ 施工步骤
⑴测量放线
由测量队准确定位出电缆井的位置,并打好木桩或钢筋桩,做好保护措施,防止因桩位移动造成施工偏差。
⑵开挖
采用人工或机械开挖。根据测量队放线定出的桩位,用石灰粉划好电缆井的尺寸构造,开挖时严格按照白灰线开挖,防止超挖过大.放坡度为1:0.1,开挖的井底平面比电缆井尺寸周边加宽10cm。开挖完成后进行验收,主要是尺寸及深度。开挖的弃渣及时运出现场,保持现场文明施工,不得污染路基表层。
⑶施工垫层
垫层采用10cm厚,C20混凝土。垫层铺筑均匀,整平拍实。混凝土浇注前,基底表面必须保持干净、无淤泥及杂物。
⑷制作、绑扎钢筋
采用钢筋棚集中下料,现场就地绑扎的方法进行施工,严格按照施工规范及技术规范施工。
⑸砼浇筑
混凝土在拌合站集中生产,用用混凝土运输车运输至现场,浇筑速度不宜太快,砼分层浇筑,每层厚度为30~40cm,并用φ50插入式振捣棒振捣,其移动间距为40~50cm,插入下层混凝土的深度为5~10cm,每一振点的振捣延续时间为20~30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面浮浆为止。
⑹立模
模板采用组合钢模板,模板间采用螺栓连接,外侧用支架和斜撑支撑加固。为保证模板的整体稳固性,为保证模板的平面光滑,在浇注混凝土之前应在模板表面涂刷脱模剂,模板拼缝需严密,拼缝之间夹海绵条,防止漏浆。外层钢筋与模板间绑扎垫块以保证保护层厚度。
模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系以及纵横向稳定性进行检查,报监理验收合格后方可浇注混凝土。
⑺回填
当砼强度达到2.5MPa以上后拆模,模板拆除后周边的超挖部分采用C20素混凝土回填。
㈢ 注意事项
⑴通信信号线缆和电力线缆不能在同一井内过轨,且其电缆井之间净间距不应小于1m。
⑵电缆井开口与电缆槽连接处内侧应采用M10水泥砂浆顺接抹平,以防棱角划伤线缆;连接错开处应采用M10水泥砂浆封堵,以防鼠类进入。
⑶电缆井于线路两侧路肩上对称设置,与支挡结构物沿线路横向有干扰时,可调整电缆井的横向位置,但应保证电缆井位于砟脚以外;电缆井顶面与路肩平齐。
⑷为满足排水要求,每个电缆井底部设置两根φ80mmPVC管泄水孔,泄水孔中心距电缆井侧壁边100mm,管口铺设一层热镀锌铁丝方眼网防鼠,镀锌网网孔尺寸15mm,镀锌铁丝直径不小于1.5mm。同时为保证电缆井内水顺利排出,采用φ100mmPVC管与电缆井泄水孔衔接将电缆井内水排至路堤边坡上或路堑侧沟内。
I型电缆井按通路(2008)8401-20、21、22图施工;
II型电缆井按通路(2008)8401-23、24、25图施工;
III型电缆井按通路
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