混合型塑胶跑道施工组织设计.docVIP

PAGE PAGE 1 混合型塑胶面层施工组织方案 一、我公司将严格贯彻执行“ISO9001：2001”质量标准体系，严格按设计要求,操作规程,质量标准进行施工，按专业验收合格的要求为我们的标准。我们的工程质量目标为：合格施工，并满足及达到施工设计中的技术要求，符合国家制定的《GB/T14833-1993》技术指标。 二、在施工组织设计中，我们将明确编制安全施工、文明施工的保证措施并根据有关要求对施工工期内实际情况着重督促抓好各项安全生产和文明施工措施的落实工作，加强施工人员的定期教育，自觉接受用户和监理等有关单位的指导和检查，严格遵守合同条款。 三、为确保本工程各项目标的达成，我公司将针对该工程项目，成立专门的《项目管理部》，实行项目管理责任制，选派一名有丰富经验的和高度责任心的项目经理，负责实施日常的指导和监督工作，并配置有丰富经验的施工人员。 四、本工程塑胶面层铺设具体施工方案如下： 塑胶跑道及辅助区面层施工标准及要求：技术指标： (1)颜色：红色，13mm 、9mm 环保喷涂，色泽均匀；（2）外观：平整无明显裂痕，无凹凸现象；（3）混合型厚度：塑胶跑道13mm±1mm，辅助区9mm±1；（4）坡度＜1%；（5）邵氏硬度（邵A）, 45—60度；（6）拉伸强度≥0.7MPa（7）扯断伸长率≥90%；（8）压缩复原率≥95%；（9）回弹率≥20%；（10）阻燃性（级）≥1。 2、塑胶篮球、排球场技术指标： (1)颜色：绿色， 6mm 环保全塑，色泽均匀；（2）外观：平整无明显裂痕，无凹凸现象；（3）坡度＜1%；（4）邵氏硬度（邵A）55—75度；（5）拉伸强度≥0.8MPA（6）扯断伸长率≥90%；（7）阻燃性（级）≥1（8）反弹系数≥0.75 质量要求：（1）颜色均匀、美观；（2）厚度均匀，平整度3米直尺±2mm；（3）塑胶面与沥青基础粘结力强，不脱壳。 五、塑胶跑道施工工艺及塑胶类型： 1.塑胶施工工艺流程图如下： 浆料 预聚体 细胶粒 催化剂 搅拌搅拌 搅拌 搅拌 刮平 刮平 测厚度、接边 测厚度、接边 环保喷涂 环保喷涂 划线 划线 划线 2.塑胶面层类型：混合型塑胶＋环保喷涂面 3.塑胶面层铺装施工前的测试。 先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶实验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶现象，则调节预聚体的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单独堆放，留着回公司返工处理。 4.测画底线： 为合理安排每天的铺装工作量，必须先在沥青混凝土上按照设定的方案测量画好分界线，将整个场地分成条块，然后按条按块进行铺装，为保证排水畅通和接缝少等要求采用先内后外的施工程序。 5.模条的钉定 按照预先排定的区域，沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条，模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。 6.半成品的准备： 根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料、预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需要的细胶粒和催化剂另外放到操作台上合适的位置。 7.铺装施工过程控制要点及注意事项： 铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。 配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、细胶粒、催化剂按比例计量，经搅拌制成合格的混合料待用。 配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌器中的错误混合料进行处理。 ①如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。 ②如果发现浆料、预聚体、配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌器中的胶浆迅速倒入料斗中，然后将料斗运到空旷土地上，当垃圾处理掉。 ③如果发现催化剂多加，搅拌器中胶浆粘度增加很快，则应迅速将搅拌器中的胶浆倒入料车中，推到空旷土地上，当垃圾处理掉。 送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。 喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。 摊铺工序任务是将配制好的胶浆均匀摊铺在模腔内。 摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。 8.铺装时紧急情况的处理： 塑胶面层施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有： ①下雨 如果塑胶面层铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如果搅拌器中有已搅拌好的混合料应立即将该混合料倒入料车中，当垃圾处理掉。摊铺工