管线打开管理规范内容.docVIP

1?范围?管线打开安全管理规范Q/SY?1243—2009? 本标准规定了管线打开的安全管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。本标准适用于中国石油所属企业在生产、作业区域内任何可能存有介质的封闭管线（设备）的打开作业。 ?2规范性引用文件 ??下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的?修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 ?否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 ?SY/T6554??在用设备的焊接或热分接程序/SY1240-2009?作业许可管理规范 ?3?术语和定义 ?下列术语和定义适用于本标准。 ?3.1热分接hot?tap?用机制的或焊接的方法将支线管件连接到在用的管线或设备上，并通过钻或切割在该管线或设备上?产生开口的一项技术。 ?4?职责 ?4.1?集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本标准。 ?4.2?专业分公司组织推行、实施本标准。 ?4.3?企业根据本标准制定、管理和维护本单位的管线打开安全管理程序，企业相关职能部门具体负责 ?本程序的执行，并提供培训、监督和考核。 ?4.4?企业HSE部门对管线打开安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。 ?4.5?企业基层单位执行本单位管线打开安全管理程序，并提出改进建议。 ?4.6?员工接受管线打开作业培训，执行管线打开安全管理程序，参与管线打开作业的审核，并提出改进建议。 ?5??管理要求 ?5.1?基本要求 ?5.1.1?管线打开是指采取下列方式(包括但不限于)改变封闭管线或设备及其附件的完整性： ?——解开法兰； ?——从法兰上去掉一个或多个螺栓； ?——打开阀盖或拆除阀门； ?——调换8字盲板； ?——打开管线连接件； ?——去掉盲板、盲法兰、堵头和管帽；1Q/SY?1243—2009 ?——断开仪表、润滑、控制系统管线，如引压管、润滑油管等； ?——断开加料和卸料临时管线(包括任何连接方式的软管)； ——用机械方法或其他方法穿透管线； ?——开启检查孔； ?——微小调整(如更换阀门填料)； ?——其他。 ?5.1.2??管线打开实行作业许可，应办理作业许可证，具体执行Q/SY1240-2009。特殊情况下（如涉及含有剧毒介质、超高压介质、高温介质等的管线打开），企业应根据管线打开作业风险的大小，同时办理管线打开许可证，管线打开许可证参见附录A。 5.1.3?管线打开前应进行风险评估，采取安全措施，必要时制订安全工作方案和应急预案。 ?5.1.4?当管线打开作业涉及高处作业、动火作业、进入受限空间等，应同时办理相关作业许可证。 ?5.1.5?凡是没有办理作业许可证，没有按要求编制安全工作方案，没有落实安全措施，禁止管线打开作业。 ?5.2?项目设计阶段的要求 ?5.2.1?在新、改、扩建项目的设计过程中，建设单位与设计单位应共同考虑消除或降低因管线打开产生的风险，并确保设计在符合工程标准要求的基础上，满足本规范要求。 ?5.2.2?在项目设计的各个阶段，应考虑隔离和清理，包括但不限于以下内容： ?——为清理管线(设备)增加连接点，同时应考虑由此可能产生泄漏的风险； ?——能够隔离第二能源，如伴热蒸汽、电拌热以及换热介质等。 ?5.2.3?有经验的现场操作人员和维修人员应参与设计或设计审查。 ?5.2.4?设计阶段应优先考虑双重隔离，双重隔离是指符合下列条件之一的情况： ?——双阀一导淋：双截止阀关闭、双阀之间的导淋常开； ?——截止阀加盲板或盲法兰。 ?如果双重隔离不可行，应采取适当的防护措施。隔离的优先顺序如下： ?——双截止阀； ?——单截止阀； ?——凝固(固化)工艺介质； ?——其他。 ?5.3?作业前准备 ?5.3.1?管线打开作业前，作业单位应进行风险评估，根据风险评估的结果制定相应控制措施，必要时编?制安全工作方案。安全工作方案应包括下列主要内容： ?——清理计划，应具体描述关闭的阀门、排空点和上锁点等，必要时应提供示意图； ?——安全措施，包括管线打开过程中的冷却、充氮措施和个人防护装备的要求； ?——应急、救援、监护等预备人员的要求和职责； ?——应急预案； ?——描述管线打开影响的区域，并控制人员进入。 ?5.3.2?作业前安全工作方案应与所有相关人员沟通，必要时应专门进行培训，确保所有相关人员熟悉相关的HSE要求。 ?5.3.3?清理 ?5.3.3.1??需要打开的管线或设备必须与系统隔离，其中的物料应采用排尽、冲洗、置换、吹扫等方法除尽。清理合格应符合以下要求： ?——系统温度介于-10℃～60℃之间； ?——已达到大气压力； ?——与气体、蒸汽、雾沫、粉尘的毒性、腐蚀性、易燃性有关的风