铜液氨冷凝额器外壳的焊接生产工艺设计.docVIP

1 前言 本次课程设计主要是铜液氨冷凝器外壳的焊接生产工艺设计，包括材料的焊接性分析、焊接工艺方案分析及工艺评定、确定焊接结构生产工艺流程、确定产品外壳主要零件的加工工艺及检验、绘制焊接结构简图、确定部件的装焊工艺等。通过设计，初步掌握根据产品图样及技术要求制定焊接工艺规程的方法、焊接工艺设计的步骤，提高分析焊接生产实际问题、解决问题的能力。 2 焊接生产工艺性分析 2.1 焊接结构工艺性审查 2.1.1 产品图样结构审查 此次设计的设备为铜液氨冷凝器壳体，筒体直径1400mm，容器总长6152mm，壁厚12mm。产品外观图样如图2-1所示。 图2-1尾气回收塔壳体结构图 主要加工手段为焊接，此外还采用冲压、卷弯、机加工等辅助工艺。焊接方法采用埋弧自动焊，接头形式为对接、角接。 2.1.2 产品技术特性及检验要求 铜液氨冷凝器外壳技术特性如表2-1所示： 表2-1 液氨冷凝器壳体技术特性表 名 称 指 标 补充说明 壳径 管径 容器类别 工作压力 16㎏/cm2 0.7 ㎏/cm2 二类热设备 设计压力 176 ㎏/cm2 2 ㎏/cm2 焊缝系数 工作温度 -5℃～0℃ 28℃～8℃ Φ=1 设计温度 ≥-10℃～40℃ 0℃～40℃ 工作介质 液氨 腐蚀程度 2.2 母材的焊接工艺性分析 2.2.1 15MnNiDR的特性 15MnN