供排水车间专有设备操作.docxVIP

PAGE 21 [键入公司名称] 供排水车间 专 有 设 备 操 作 规 程 [键入作者姓名] [选取日期] [在此处键入文档摘要。摘要通常为文档内容的简短概括。在此处键入文档摘要。摘要通常为文档内容的简短概括。]  目录 目录……………………………………（1） 泵类设备操作规程…………………（2） 三叶罗茨鼓风机操作规程…………（5） 冷却塔操作规程……………………（7） 带式压滤机操作规程………………（9） 机械过滤器操作规程………………（11） 全自动自清洗过滤器操作规程……（13） 加药装置操作规程…………………（15） 二氧化氯发生器操作规程…………（15） 刮泥机设备操作规程………………（18） 行吊类设备操作规程……………（20）  供排水车间专有设备操作规程 泵类设备操作规程 1．1 泵类设备操作需做到以下几点： 1.1.1操作者必须熟悉本设备结构和性能，经过考试合格取得操作证后方可独立操作。 1.1.2操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 1.1.3操作者必须遵守使用设备的“五项纪律’’和维护设备的“四项要求”的规定。 1.1.4操作者还需具备“三熟”(熟悉本设备系统的结构及基本工作原理与工艺流程、熟悉本岗位的各种规章制度、熟悉设备操作规程和事故处理方法)、“三能”(能分析设备运行情况、能及时发现故障隐患和排除故障、能掌握一般的维修技能)的基本功。并应熟悉站内各种建筑物的作用。 1.1.5操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。 1.1.6严格按照“设备润滑图表”规定进行加油，做到“五定”(定点、定时、定量、定质、定人)。注油后应将油杯(管)的盖子盖好。 1.1.7操作者必须按照设备运行记录表的要求，对设备进行检查和记录。认真执行交接班制度。 1.1.8严禁超负荷运行。 1.2 泵房设备操作规程 1.2.1操作者必须掌握泵操作需注意的几点??? 1.2.2泵房运行。 1.2.2.1开泵前的准备工作：检查吸、排水管路及阀门是否处于完好状态；检查管路阀门是否开关灵活；检查水位浮标是否灵活；检查轴承内润滑油是否适当；检查填料函是否正常；用手转动联轴器有无时轻时重及摩擦碰撞情况；检查真空泵引水系统情况是否完好；检查供电设备、电器开关、电动机是否正常。 1.2.2.2开泵：开启吸水管路上阀门，关闭排水阀，开启真空泵吸气及排气阀，开启真空泵，直到真空泵喷出水不含白色；按电器操作规程，合上相应电动机控制开关；待水泵转速稳定后，打开通压力表上的阀门，这时压力表读数应逐渐增加，如压力表读数不上升，则水泵工作不正常，应关闭电动机，重新进行检查和引水；当压力表读数增加0.4MPa，即可慢慢开启排水阀门，此时压力表读数应下降，真空表读数应增加，如与上面不符，应及时查明原因；关闭真空泵；注意水位标尺，调节排水阀门，使井内水位保持正常。 1.2.2.3停泵：关闭排水阀；关闭压力表之阀门；关闭电动机。 1.3 泵房设备巡回检查 1.3.1检查记录所有测量仪表(压力表、流量表、电压表、温度计、泵房吸水井、水位尺)读数，如发现情况有不正常应查明原因。 1.3.2经常用手摸轴承架、填料函、电动机，以不烫手为限，温度应低于60℃。 1.3.3检查轴承温度与润滑情况，一般轴承温度不得超过70℃，如温度过高，应停泵检查轴承或及时添加润滑油。 1.3.4 注意填料函的松紧程度，正常运行时水的滴数以10～20滴／min为宜。 1.3.5注意各部件的技术状态，如发现叶轮窜动、泵轴弯曲、轴承松动、撞击之声，应立即停泵进行检查。不能修理者，应及时报告工段或车间领导进行处理。 1.3.6注意各种仪表读数，特别是水位标尺读数。 1.4常见的故障与处理方法 序号 故障现象 原因分析 排除方法 1 水泵不吸水、压力表指针剧烈跳动 注入水泵的水不够，水管与仪表有漏气处 再往水泵内注水，拧紧堵塞漏气 2 流量低于额定量 水泵堵塞，双吸密封环磨损过多，转数不足 清洗水泵及输水管，更换双吸密封环，增加水泵的转速 3 水泵消耗功率过大 填料盖压太紧填料处发热，叶轮磨损过大，水泵供水量增加 拧松填料压盖或将填料取出来校正截面尺寸，更换叶轮，关小闸阀，增加出水管阻力，降低流量 4 水泵内声音反常、水泵不上水 吸水管内阻力过大，吸水高度过大，吸水系统有空气渗入 检查泵吸水管，减少吸水高度，拧紧堵塞漏气处 5 水泵震动 泵轴与电机轴不在同一条中心线上 把水泵和电机的中心线对准 6 轴承过热 缺油，水泵轴于电机轴不在同一条直线上 加油，把轴中心线对准 三叶罗茨鼓风机操作规程 2.1 启动前： 2.1.1检查确认风机、电机地脚螺栓和联轴器注销无松动。 2.1.2检查机械、电气部分处于良好状态，润滑油位