气焊和气割的要点.pptVIP

第二章 气焊和气割 乙炔，俗称电石气，是用碳化钙（CaC2，俗称电石）跟水反应而产生的。乙炔在氧气里燃烧，最终产物是二氧化碳和水，同时放出大量的热，温度可达3000℃以上。乙炔燃烧的化学方程式如下： 2C2H2＋5O2＝4CO2＋2H2O 从上面的化学方程式可以看出，每一个体积的乙炔充分燃烧需要2.5个体积的氧气，如果在氧炔吹管里供给足够的氧气，所产生的火焰很容易使被烧的金属氧化，影响焊按质量。因此，在气焊时，常用氧气需要量的一半。因为氧气少，乙炔燃烧不充分，造成不完全燃烧区域，产生一氧化碳和氢气，这个反应可表示如下： C2H2＋O2＝2CO＋H2 一氧化碳和氢气都有还原性，它们在高温下继续跟氧化合，产生二氧化碳和水，伴随着发生高温。火焰的还原性对焊接金属极为有利，燃烧不完全的气体可夺取氧并还原焊接时被氧化的金属，在焊接时金属不致改变它的化学成分，焊缝也不致被氧化物沾污，以便金属焊条熔化后，填满缝隙，使两块金属熔接在一起。 气割就是利用氧炔焰加热时使用过量的氧气，吹掉熔化的金属和氧化物，在工作物上形成一条割缝，从而把金属割断。这里所说的过量的氧气是从附加的另外一个氧气吹管里通出的。 此外，人们还研究出一项用丙烷气切割的新技术。丙烷气体燃烧温度高，能切割几百毫米厚的钢锭，而且切割面光洁度好。气焊与气割技术是现代工业生产经常采用的一项重要的加工工艺。但是，由于气焊与气割属明火作业，具有高温、高压、易燃易爆的特点，且经常与可燃、易燃物质以及压力容器打交道，存在着较大的火灾爆炸危险性。 气焊与气割所使用的乙炔、氢气、煤气、天然气、液化石油气等都是易燃易爆气体，氧气具有强烈的助燃性，化学性质极为活泼，稍不注意，容易发生燃烧和引起爆炸；气焊与气割所使用的设备、器具，如乙炔发生器、乙炔瓶、液化石油气罐、氧气钢瓶均属受压或高压容器，设备、器具本身就具有较大的危险因素；气焊与气割的火焰温度高，作业过程中熔融的金属火星到处飞溅，若溅到周围可燃物上，能引起阴燃而造成火灾，尤其是在进行气割时，温度更高，熔融的金属氧化物更多，飞溅的距离范围更大，造成火灾的危险性也就更为突出；气焊的使用面极广，薄型的金属容器，如汽油桶、汽油箱，以及各种各样的金属容器，在维修时都离不开气焊，往往由于这些容器内的残余汽油和易燃气体接触到焊、割火焰而引起爆炸；在焊、割工地，还会遇到许多可燃、易燃、易爆物质以及各种受压容器和管道。 那么，应如何注意防范呢？ 1、气焊、气割技术属重点工种，具有较大的火灾爆炸危险性，因此，焊接工、切割工必须参加消防培训，经考试取得合格证后，方能上岗作业。 2、在进行气焊、气割作业时，乙炔气瓶，氧气瓶等钢瓶的气体不准全部用光，应保持不低于0．1兆帕的压力；钢瓶禁止接近高温、明火和电器设备，与明火作业处要保持不低于10米的安全距离；氧气钢瓶与乙炔钢瓶不能放在一起，必须保持一定的距离；氧气用完后要关紧阀门，拆下氧气减压表，严防氧气用完后乙炔倒灌进氧气瓶内。 3、点火前要检查焊、割炬是否有吸力。若有吸力，则表明焊、割炬的射吸能力是正常的，可以点火使用；若没有吸力，甚至氧气从乙炔进气管接头处倒漏出来，则说明射吸能力不正常，在这种情况下点火使用，会引起回火而造成乙炔发生器的爆炸。 ????4、停止使用焊炬与割炬时，应先关乙炔阀，后关氧气阀，以防止火焰倒袭或焊、割炬内产生烟灰。当发生回火时，则应迅速先关氧气阀，然后关闭乙炔阀；等回火熄灭时，若焊、割炬热量很高，应将焊、割炬放在水中冷却后，打开氧气阀，吹掉焊、割炬的烟灰，再点火使用。 5、操作完毕后，应将焊、割炬挂在安全的地方，并把所有的阀门关闭紧，严防漏气。严禁将焊、割炬连同氧—乙炔皮管圈在一起放在工具箱或平台等比较密闭的地方。 ????6、焊炬、割炬上的氧气—乙炔皮管不能互相换用，乙炔皮管最少不能短于10米；严禁使用铜管做乙炔管道，乙炔橡皮管的连接处也不能使用铜管，可用黑铁管做接头。 ????7、对可燃气体的容器、管道进行焊、割时，可将惰性气体（如氮气、二氧化碳）、蒸汽或水注入焊、割的容器、管道内，把残存在里面的可燃气体置换出来。对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前，应先用热水、蒸汽或酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物，应先铲除掉，然后再进行清洗。 * * *