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质量管理体系运行情况报告 2006 年 7 月 1. 质量体系总体运行情况 1.1质量管理体系的完善 从上次管理评审（2005 年 7月）到现在，质量体系已运行了近一年， 期间公司组织了一次内审、接受了两次外部审核。审核结果证明公司质 量管理体系运行有效，并在不断的自我完善。 一年来，公司最高管理者和组织机构、职能、质量手册等发生了一 些变化，我们及时通知了新时代认证公司，质量管理体系一直保持正常 运行。 今年三月份起，质管部组织公司各部门对质量体系文件进行了全面 改版（由 C 版到 D 版），改版文件包括《质量手册》、四十五个《程序文 件》以及部分第三层次文件。对每一个改版文件，均组织相关部门参与 进行了反复评审，确保新修订的文件切实可行，并满足标准的要求。文 件修订后，通过了内审、外审的检查，以及各部门的使用情况来看，改 版后的文件是能够充分满足满足公司质量体系要求的。 年初，结合公司新的经营目标，公司对质量目标重新进行了修订， 使目标更加明确、细致，每个月进行统计。客户部每个季度也对顾客满 意度进行了调查、分析，均达到公司要求。 1.2公司上半年质量目标完成情况 质量目标 完成情况 1 一次交验合格率≥90％ 92.24 开发活塞式大排量、曲柄滑块式及 M 型压缩 2 正在进行 机等4个新产品 3 质量损失率≤1.2% 2.51％ 1 4 顾客满意度2006年达到4.2 分 4.22 5小时（各部门基本功培训的时 5 员工每年培训时间平均不低于48小时 间尚未统计在内） 6 净利润≥1300万元 702 7 经营收入≥1.65亿元 7124.9 8 销售综合回款率≥105％ 105.07％ 9 综合毛利率≥30％ 32.1％ 从统计情况看，第 1、4 项完成情况较好，但质量损失率超过目 标值一倍多，距目标有较大差距。这将作为公司下半年改进的重点。 1.3质量损失情况 1－6月份，公司因三包服务、内废、外废共造成质量损失 152.79 万元，质量损失率为 2.51％，高出年度计划一倍还多。通过逐月的分 析，造成质量损失偏高的原因主要有以下三点： 一是天然气加气站产品还不成熟，造成加气站产品反复服务，有 的甚至返厂大修，损失比较大； 二是外购件质量难以保证，突出表现在气阀、铸件等方面，因此 造成的损失也较多。 三是质量损失的统计还存在一定的偏差，部分不属于三包赔偿内 的费用统计在了三包费用中，造成质量损失偏高。如 2006 年 6 月份 三包损失费用中 W067 产品 6.79 万元的损失费用应属于配件销售费 用。 在连续的高质量损失之后，六月份质量损失率明显下降