【材料物理性能与力学性能】第3-4章.pptVIP

3、夹杂和第二相 对于金属材料，非金属夹杂物和第二相的存在对断裂韧度的影响可以归纳为：第一，非金属夹杂物往往使断裂韧度降低；第二，脆性第二相随着体积分数的增加，使得断裂韧度降低；第三，韧性第二相当其形态和数量适当时，可以提高材料的断裂韧度． 4、显微组织的影响 显微组织的类型和亚结构将影响材料的断裂韧度。 二、殊改性处理对断裂韧度的影响： 1、亚温淬火 亚温淬火是指亚共析钢在双相区不完全奥氏体化后淬火的热处理工艺。可提高钢的韧度。 2、超高温淬火 超高温淬火使Klc提高的原因可能是：a. 马氏体形态由孪晶型变为位错型，使断裂机理由准解理变为微孔聚集型；b. 在马氏体板条束间存在10~20nm的残余奥氏体薄膜，且很稳定，可阻止裂纹扩展；c. 碳化物及夹杂物能溶入奥氏体，减少了微裂纹形成源． 3、形变热处理 形变热处理根据其形变的温度可以分为高温形变热处理和低温形变热处理，由于温度的不同，材料的组织和结构发生不同的变化，使得其性能不同。 三、外界因素对断裂韧度的影响： 1、温度 对于大多数材料，温度的降低通常会降低断裂韧度，大多数结构钠就是如此，但是，不同强度等级的钢材，变化趋势有所不同．一般中、低强度钢都有明显的韧脆转变现象：在韧脆转变温度以上，材料主要是微孔聚集型的断裂机制，发生韧性断