北海硫磺起重机施工技术方案.doc

中国石化集团 南京工程有限公司 北海炼油异地改造石油化工项目 编号：BHLY-0256-FA-051 6万吨/年硫磺装置防爆电动单梁起重机施工方案 中国石化集团南京工程有限公司 第 PAGE 5页 共 NUMPAGES 16页 《防爆电动单梁起重机施工方案》 北海炼油异地改造石油化工项目 6万吨/年硫磺装置 防爆电动单梁起重机施工方案 业主名称：中国石油化工股份有限公司北海分公司 项目名称：北海炼油异地改造石油化工项目6万吨/年硫磺装置 项目地点：中国 广西 北海 0 2011-4-25 定稿 王 荣 邓晓光 程子科 孙复松 版本 日期 描述 编制 校对 审核 批准  目 录 1.0工程概述 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 2.0编制依据 1 3.0起重机安装技术方案（机械部分） 1 4.0工程施工组织体系 7 5.0现场施工人员的 10 6.0安 全 技 术 措 施 11 7.0安装工具一览表 15 8.0风险评估表及控制程序 ………………………………………………………………..16 1.0工程概述 北海炼油异地改造石油化工项目6万吨/年硫磺回收装置由中国石油化工股份有限公司北海分公司投资兴建、北京华夏石化工程监理有限公司监理、中国石化集团南京工程公司EPC总包。 主要工作为成型机厂房防爆梁式起重机的安装； 主要参数型号 LBD3-13.5； 起升高度 14米； 操作方式：地操； 工程量：起重机安装：1台。 2.0编制依据 2.1 设备随机技术文件 2.2 南京工程公司相关技术资料 2.3 本装置的施工组织设计 2.4 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98 2.5 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-98 2.6 工业厂房结构件标准图案《吊车轨道联结》 GB325 2.7 《起重机械安全规程》 GB6067-85 2.8 《石油化工建设工程安全技术规范》 GB50484-2008 2.9 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001 3.0.起重机安装技术方案（机械部分） 施工进度计划 序号 时间安排 工作内容 备注 1 第1天 安装现场察看及使用方沟通； 安全、技术交底 路轨起吊及安装、起重机起吊； 2 第2-4天 起重机拼装、接线； 大车供电装置安装； 3 第5天 起重机调试 3.1 路轨安装工艺流程 3.1.1 安装前的准备工作 一.熟悉图纸及有关技术文件，检查安装轨道需用的一切料具的规格、数量是否齐全。 二.施工现场应清理平整。为了安全施工，必须遵照有关规定，在吊车梁内侧搭架子或设安全绳。 三.轨道检查调直，如发现有弯曲等变形，应校正后才能安装。 四.吊车梁检查：根据建筑图纸和钢筋混凝土吊车梁验收资料（内含实测记录），核对坐标、标高、基准点和强度，对吊车梁进行复测，正确者给予验收。如果吊车梁达不到规范要求，应在建设单位、设计单位发修改通知，修改后应由检验责任负责人认可。 五. 吊车梁质量要求： （1）、吊车梁的质量参数： a 吊车梁检查时必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差≤5mm，螺栓孔直径应比螺栓直径大2-7mm. b 两行车梁上平面相对标高在柱子处不得大于10mm，其他处不得大于15mm。 c 梁中心线位置对设计定位轴线的偏差不得大于5mm。 d 梁的顶面标高对设计标高的偏差：-5～+10mm。 e 梁的预留孔及螺栓对两个中心线的位置偏移允差5mm。 f 螺栓处400mm宽范围内，顶面不平度2mm。 g 任意6M长度中各螺栓处的顶面标高差≤±3mm。 h 沿车间全长各螺栓处的顶面标高差≤±5mm。 i 检查预留孔是否有歪斜堵塞情况。 j 吊车梁基准中心线与柱子边尺寸必须符合吊车的B1+66mm。 （2）、检查方法： A 吊车梁中心线可用经纬仪测量，每根柱子处测一点（放线每2-3米一点）。 B 吊车梁的水平度用水准仪测量，每根柱子处测一点。 C 跨距用钢卷尺、弹簧秤测量。 轨道安装工艺 一.轨道安装： （1）轨道的调直：先检查一下工字钢的弯曲情况，找出弯曲位置，可用拉线法和局部用1米钢板尺靠之，如果轨道是侧弯曲，可用轨道调直器，也可以用火焰加热调直法，加热范围与温度根据实际情况而定，一般温度在400-800℃左右，如果是立弯曲同样采用这种办法。 （2）轨道两端面一定要垂直平整，否则要修正，以便联结。 （3）轨道梁吊装上位： a. 一般采用起车吊或手拉葫芦