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3.6 彩色沥青砼上面层施工方案及工艺
3.6.1 施工准备
(1)技术准备
① 设计施工图、设计说明及其他设计文件已经会审。
② 施工方案审核、批准已完成。
③ 施工技术书面交底已签认完成。
④恢复中线。
(2)机具设备准备
① 主要机械及仪器、检测设备:沥青拌合楼、摊铺机、双钢轮压路机、振动压
路机、胶轮压路机、自卸汽车、洒水车、全站仪、水准仪、钻芯机、弯沉仪、 3m
靠尺等。
② 一般机具:铝合金导梁、试验设备等。
(3 )作业条件准备
①彩色沥青混凝土的配合比设计及相关室内试验
②使用旧拌和和摊铺设备时, 设备要进行全面清洗, 清除拌缸和管道内残留黑色
沥青。
③运输车使用前必须清扫干净, 在车厢板上涂一簿层防止沥青粘结的隔离刭, 但
不得有余液聚在车厢底部,运输车运输混合料必须用帆布覆盖保温、防污染。
④ . 严格控制好级配和温度,在石料加热时温度应控制在 155~160℃,结合料加
热温度控制在 135℃左右,出料温度在 140℃左右,彩色沥青混合料应比普通沥
青温度低一些,防止结合料老化。
⑤为提高界面粘结力和减少雨水渗到路面结构, 摊铺前基层应清扫干净, 喷洒乳
化沥青,其用量为 0.3~0.5 kg /m3 ;
⑥开始摊铺时,根据工期安排,考虑到混合料的生产、运输、摊铺和碾压能
力,将摊铺机的工作速度严格控制在 2.0~2.5 m /min,确保摊铺连续;并做到
全幅摊铺不间断一次性成型,以保持色泽一致,粒料均匀、美观。
⑦对所有参与施工人员进行施工要点培训。
3.6.2 调试机械设备
对所有机械设备进行全面的检查,包括沥青拌和站、摊铺机、振动(胶轮)压路
机、运输车、装载机、沥青洒布车(水)罐车及其他辅助机械,检查沥青拌和站
操作人员是否已将彩色沥青混凝土目标、 生产配比等有关的数据输入计算机, 所
有开始程序是否均已清楚等。
3.6.3 试验路段
在正式施工前应先做试验段, 以便确定现有路面材料的特性。 通过试验路段
检验,应能对工料配给参数、矿料级配、色粉用量、最佳沥青用量技术参数、碾
压设备的组合、碾压速度、压实遍数、松铺系数、厚度、压实度、摩擦系数、渗
水系数等方面进行验证。
3.6.4 拌和
彩色沥青混合料与普通沥青混合料拌和基本相似,但应着重注意以下事项:
(1)拌和前,应将搅拌站的拌和缸和沥青输送管道、运输车、施工机械设
备等清洗干净。
(2 )原材料性能应稳定、 使生产目标配合比能最大限度地接近设计配合比。
(3 )由于色粉比重大,在混合料中具有着色、分散、吸附、稳定、增粘的
作用,添加时需考虑其对环境的影响, 生产前应根据目标配合比计算出每盘混合
料色粉用量,用聚乙稀塑料袋装好,拌和中 3 人工辅助加入。
(4 )拌和温度应控制在 160℃-170 ℃,拌和时间比普通沥青混合料多 10 s,
出料应及时检查粒料和颜色是否均匀。
3.6.5 摊铺 / 整平
(1)彩色沥青混合料与普通沥青混合料摊铺各道工序基本相同
(2 )为提高界面粘结力和减少雨水渗到路面解决结构,摊铺前基层应清扫
干净,喷洒乳化沥青,其用量为 0.3-0.5kg/m2 ;
(3 )开始摊铺时工期安排,考虑到混合料的生产、运输、摊铺和碾压能力,
将摊铺机的工作速度严格控制在 2.0-2.5m/min ,确保摊铺连续;并做到全幅摊
铺不间断一次性成型,以保持色泽一致,粒料均匀、美观。
(4 )履带式摊铺机配备有熨平板,其自身就完成了彩色沥青混合料的摊铺
及整平工作。
3.6.6 碾压
碾压组合方式
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