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- 2019-09-28 发布于湖北
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本科生课程设计(论文)
PAGE IV
辽 宁 工 业 大 学
过程控制系统 课程设计(论文)
题目: 氨冷却器出口温度控制系统
院(系): 电气工程学院
专业班级:
学 号:
学生姓名:
指导教师: (签字)
起止时间: 2013.6.25-2013.7.4
学 号
学生姓名
专业班级
课程设计(论文)题目
氨冷却器出口温度控制系统
课程设计(论文)任务
工业中,氨冷却器是利用液氨汽化吸收大量的热来冷却热物料的,工艺要求冷物料的出口温度为135±1℃,同时气氨不能带液,否则将危机氨压缩机的安全,所以当液位达到75%时,就应该采取软保护措施。试设计氨冷却器出口温度控制系统。
设计任务及要求
1、确定控制方案并绘制工艺节点图、方框图;
2、选择传感器、变送器、控制器、执行器,给出具体型号和参数;
3、确定控制器的控制规律以及控制器正反作用方式;
4、仿真分析/实验测试分析;
5、按规定的书写格式,撰写、打印设计说明书一份;设计说明书应在4000字以上。
技术参数
测量范围:0-80℃;0~200℃ ;
控制温度:135±1℃
进度计划
1、布置任务,查阅资料,理解掌握系统的控制要求。(2天,分散完成)
2、确定系统的控制方案,绘制工艺节点图、方框图。(1天,实验室完成)
3、选择传感器、变送器、控制器、执行器,给出具体型号和参数。(2天,分散完成)
4、确定控制器的控制规律以及控制器正反作用方式。(实验室1天)
5、MATLAB仿真分析或实验测试分析、答辩。(3天,实验室完成)
6、撰写、打印设计说明书(1天,分散完成)
指导教师评语及成绩
平时: 论文质量: 答辩:
总成绩: 指导教师签字:
年 月 日
注:成绩:平时20% 论文质量60% 答辩20% 以百分制计算
摘 要
在工业生产过程中,很多物料冷却过程主要是借助于氨冷却器来实现的,氨冷却器是依靠液氨汽化吸收热量,使温度下降来冷却物料这一原理进行的,液氨在氨冷器中汽化需要一定的时间,氨冷却器在某一个液位高度上汽化面积为最大。因此,当液氨高度超过安全液位高度后,气氨有很大可能夹带液氨输出,进入压缩机从而损坏压缩机。为了达到生产过程对控制系统的要求,在简单温度控制系统的基础上需要加上一个液位超驰调节系统。
正常工况下,如果温度升高,温度控制器输出控制液氨流量。增加液氨量,经液氨的蒸发,使出口温度下降。如果液位上升到安全软限液位设定仍不能降低温度,由液位控制器取代温度控制器。根据液位控制进氨量,保护了压缩机,一旦温度下降,温度控制器输出与液位控制器输出相等,并继续下降时,温度控制器就自动取代液位控制器,工艺操作恢复到正常工况。 在该控制系统中,无论在正常工况下,还是在异常工况下,总是有一个调节器处于工作状态。对于处于工作状态的调节器,其偏差长时间存在,为此需要有积分控制作用来消除余差。
关键词:氨冷却器;出口温度;超驰控制系统;安全软限
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 绪论 1
第2章 设计任务与方案分析 2
2.1 控制系统的分析与选择 2
2.2 选择控制系统的设计 3
第3章 系统设计与实施 4
3.1正常调节器的设计 4
3.2取代调节器的设计 4
3.3选择器高低值型式的选择 4
3.4温度检测器 5
3.5液位变送器 5
第4章 系统的仿真 6
4.1参数整定 6
4.2控制器的正反作用 7
4.3 Simulink仿真 8
第5章 课程设计总结 10
参考文献 11
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绪论
氨冷却器是工业生产中用的很多的一种换热设备,它利用液氨的蒸发吸取大量的气化热,来冷却流经管内的被冷却物料。通常需要被冷却物料出口温度稳定。此时液氨液位在一定允许范围内。而在非正常工况下,液位高度是不超过给定的上限的,所以需要使用选择控制方法,通过对液位的检测,来判断液位高度是否工作在正常情况,在正常情况下,使用被冷物料出口温度回路控制系统,非正常情况下,使用液位单回路控制系统,二者的切换通过低选择器自动根据工况实现。
本次设计主回路采用了温度控制系统,对正常工况下系统的输出物料进行控制。随着系统的正常工作运行,液
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