爆破工实际操作--副本.ppt

概 述 炸药爆炸及其三要素 炸药受外界能量作用后，炸药的成分经化学反应急剧分解，在瞬间内产生大量的热和气体，并急剧膨胀，形成高压，对周围的煤、岩等介质起破坏作用。 炸药爆炸反应具有以下三个要素： （１）反应过程中放出大量的热。 （２）爆炸反应速度极快。 （３）能生成大量的气体产物。 一、煤矿许用毫秒电雷管 （1-5段）的识别 毫秒电雷管（1-5段）在总延期时间不超过130毫秒可以用在有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面 （1秒=1000毫秒） （点燃瓦斯的最低温度在650-750℃之间，且存在时间必须大于瓦斯爆炸的感应期 ）　　 煤矿许用毫秒电雷管（1-5段）的识别 见下表： 国产前五段毫秒延期电雷管 延期时间与标志 二、发爆器检查、使用 （二）发爆器的检查、使用 1 检查 下井前领取发爆器时，应对发爆器作全面检查，主要检查以下方面： ⑴外壳检查。应检查发爆器的外壳是否有裂缝，固定螺丝是否上紧，接线处、防尘小盖等部件是否完整，毫秒开关是否灵活，发现发爆器性能失效时，应立即更换。 二、发爆器检查、使用 ⑵性能检查。应检查发爆器的输出电能，并要对氖气灯泡做一次试验检查，如氖气灯泡在少于发爆器规定的充电时间内（一般在12s以内闪亮，表明发爆器正常；如输出电能不足或充电时间过长，应更换发爆器或电池。若发现氖气灯不亮应及时更换；若是用时间过长，应检查它能否在3—6ms内输出足够的电能和自动切断电源，停止供电。 二、发爆器检查、使用 ⑶定期检查。电容式发爆器应定期检查，检查时用新电池作电源，测量输出电流和主电容器充电电压以及充电时间。若发现问题，应采取正确的方法及时处理或更换，或交维修人员修理。在井下严禁拆卸发爆器 2 使用 使用发爆器爆破时，必须按下列程序和要求操作： ⑴用前检查。使用前，应先检查氖气灯泡在规定时间内是否发亮，若在规定时间内发亮，证明发爆能力正常；然后方可准备与爆破母线连接。 二、发爆器检查、使用 ⑵接线要求。先检查线路导通情况，将母线与放炮器导通端子相接，指示灯亮后，说明线路正常，然后检查爆破作业地点及附近符合爆破有关规定，爆破工接到组长发出的爆破命令，瓦斯经检查后不超限，确认人员已全部撤离，达到爆破要求，并发出规定的爆破信号后，方可解开母线接头到发爆器的接线柱上，以免因主电容残余电荷全部泄放，发生早爆伤人。 二、发爆器检查、使用 ⑶起爆操作。将开关钥匙插入毫秒开关内，按逆时针方向转至充电位置，氖气灯亮后，立即按顺时针方向转至“放电”位置。如不立即转至“放电”位置，不但浪费电能，而且由于主电容端电压继续上升，可能引起发爆器内部元件损坏。如果氖灯不亮，必须首先解下爆破母线，然后将毫秒开关从“充电”位置转至“放电”位置。查出故障。起爆后，开关要停在“放电”位置上，拔出钥匙，由爆破工自己保管，并把母线从发爆器上取下，扭成短路挂好。每次爆破后，应及时将防尘小盖盖好，防止煤尘或潮气侵入。 三、发爆器保管 3、保管 ⑴发爆器必须由爆破工保管，上下井随身携带，每班升井都做检查。 ⑵发爆器钥匙必须由爆破工保管，不得转交他人或随意乱放。 ⑶发爆器发生故障，应及时送到地面由专人修理，不得在井下拆开修理，更不得敲打、撞击，以防发爆器失爆。 三、发爆器保管 ⑷严禁用两个接线柱连线短路打火的方法来检查输出电量的大小、有无残余电荷和用发爆器检查母线导通。因为这样很容易击穿电容及其他元件、损坏发爆器；更危险的是产生电火花，容易引爆瓦斯和煤尘 四、炸药、电雷管的运输和 井下保管注意事项 一、井筒内运送爆破材料《煤矿安全规程》规定： ⑴电雷管和炸药必须分别运送。但在开凿或延深立井、斜井井筒时，符合规程第345条规定，不受此限。 《规程》第345条：规定：开凿或延深立井井筒的装配起爆药卷工作，可在地面专用的房间内进行。 专用房间距井筒、厂房、建筑物和主要通路的安全距离必须符合国家有关规定，且 四、炸药、电雷管的运输和 井下保管注意事项 距离井筒不得小于50m。 严禁将起爆药卷与炸药装在同一爆炸材料容器内运往井底工作面。 ⑵必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。 ⑶运送硝化甘油类炸药或电雷管时，罐笼内只准放1层爆炸材料箱，不得滑动。运送其他类炸药时，爆炸材料箱堆放的高度不得超过罐笼高度的2/3。如果将装有炸药或电雷管的