第三章—十字板剪切试验..pptVIP

（五）检测地基加固效果 在对软土地基进行预压加固(或配以砂井排水)处理时，可用十字板剪切试验探测加固过程中的强度变化，用于控制施工速率和检验加固效果。 另外，对于振冲加固饱和软粘性土的小型工程，可用桩间十字板抗剪强度来计算复合地基承载力的标准值： * 式中，fpsk——复合地基承载力的标准值； nc——桩土应力比，无实测资料时，可取2～4，原状土强度高时取低值，反之取高值； mc——面积置换率； cu——现场十字板剪切试验的不排水强度。 * 用普通十字板剪切仪于现场测定软粘性土的不排水抗剪强度和残余强度等的基本方法和要求如下： 1.先钻探开孔，下直径为127mm套管至预定试验深度以上75cm．再用提土器逐段清孔至套管底部以上15cm处，并在套管内灌水，以防止软土在孔底涌起及尽可能保持试验土层的天然结构和应力状态。 2.将十字板头、离合器、轴杆与试验钻杆及导杆等逐节接好下入孔内至十字板与孔底接触。各杆件要直，各接头必须拧紧．以减少不必要的扭力损耗。 * （三）试验方法与步骤 3.用手摇套在导杆上向右转动，使十字板离合齿咬合。再将十字板徐徐压入土中至预定试验深度，并静置2～3min。 4.装好底座和加力、测力装置，以约1°／10 s速度旋转转盘，每转1°，测记钢环变形读数一次，直至读数不再增大或开始减小时．即表示土体己被剪损。此时，施于钢环的作用力(以钢环变形值乘以钢环变形系数算得)就是把原状土剪损的总作用力pf值。 5.拔下连接导杆与测力装置的特制键，套上摇把，按顺时针方向连续转动导杆、轴杆和十字板头6转，使土完全扰动，再按步骤4以同样的剪切速度进行试验，可得重塑土的总作用力p’f值。 * （三）试验方法与步骤 6.拔下控制轴杆与十字板头连接的特制键，将十字板轴杆向上提3～5cm，使连接轴杆与十字板头的离合器处于离开状态，然后仍按步骤4可测得轴杆与土间的摩擦力和仪器机械阻力值f。 则试验深度处原状土不排水抗剪强度为： 重型土不排水抗剪强度(或称残余强度)为： 土的灵敏度St为： * （三）试验方法与步骤 7．完成上述基本试验步骤后，拔出十字板，继续钻进至下—深度的试验。 对于自钻式电测十字板剪切仪．可以采用静力触探的贯入机具将十字板头压入到试验深度，则不存在下套管和钻孔护壁问题。 电测式十字板剪切仪在进行重塑土剪切试验时也存在问题。按《岩土工程勘察规范》（GB50021－2001）的技术要求，在原状土峰值强度测试完毕后，应连续转动6圈，使十字板头周围土体充分扰动。但由于电测法中电缆的存在，当探杆、扭力柱与十字板头一起连续转动时，电缆的缠绕，甚至接头处被扭断，使该项技术要求难以很好地执行。 * （三）试验方法与步骤 四、试验资料的整理 （一）试验资料整理的内容 （二）试验影响因素的分析 （三）试验结果修正方法 * （1）计算各试验点原状土的不排水抗剪强度、重塑土抗剪强度和土的灵敏度； * 四、试验资料的整理 （一）试验资料整理的内容 计算土的抗剪强度 Cu： 计算重塑土的抗剪强度Cu′： 计算土的灵敏度St： （2）绘制各个单孔土的不排水抗剪强度、重塑土抗剪强度和灵敏度随深度的变化曲线。 （3）根据需要绘制各试验点土的抗剪强度与扭转角的关系曲线； （4）应根据地区经验和土层条件，对实测的不排水抗剪强度进行必要的修正。 * 四、试验资料的整理 （一）试验资料整理的内容 一般，饱和软粘土的十字板抗剪强度存在随深度的增加而增长的规律。 对于同一土层，可以采用统计分析的方法对试验数据进行统计。在统计中应剔除个别的异常数据。 * （一）试验资料整理的内容 十字板剪切试验的影响因素表 在十字扳剪切试验方法及成果计算公式的推导中做了—些人为的假定。实际上影响十字板剪切试验的因素很多，各项因素对不排水抗剪强度的影响． * （二）试验影响因素的分析 1.十字板头的旋转速率 旋转速率对测试结果影响很大。由于颗粒之间存在粘滞阻力，旋转越快，测得的强度越高；旋转速率对不同性质的土体影响也不同。目前，国内外大多采用1°／10 s的旋转速率，此时基本属于不排水状态。 （1）对高塑性粘土(Ip＝40％～30％)，剪切速率越大抗剪强度越大，增长的很快； （2）对低塑性粘土(Ip20％)变化幅度不大。 * （二）试验影响因素的分析 高Ip粘土，转速对现场十字板强度的影响 * 低Ip粘土，转速对现场十字板强度的影响 * 2．十字板头的规格 十字板头的规格是指十字板的高度H、径宽D、板厚及轴杆直径。这些尺寸对总扭矩测值、对周围土体扰动程度有直接影响。目