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3.8 板式承台的设计 承台类型 板式承台（常用） 沉井式承台 要求 强度 刚度 沉井式承台 构造要求 （1）承台厚度不小于1.5m。 （2）承台上、下面布置钢筋。 板内钢筋布置 桩-板联结方式 预制桩 管柱桩 （3）桩进入承台足够深度。 （4）外排桩与承台边缘的净距满足要求。 桩的平面布置方式及桩间距要求 布桩方式 行列式 梅花式 桥梁承台 3.2 桩基础设计计算 设计资料的综合分析研究 确定桩基础持力层的几种方案 验算群桩基础承载力和必要时验算群桩基础沉降 验算单桩承载力 桩顶作用力计算，地面处位移x0验算，桩身内力计算 确定桩数和平面布置计算和确定参数 确定桩基础形式及承台尺寸、标高和计算承台底面作用力 确定单桩容许承载力 桩身强度设计（配筋） 确定基桩类型的几种方案和桩的尺寸、构造及施工工艺 几种方案的技术经济比较，能否作出最优选择 验算承台强度 必要的调整，绘制施工图 验算桩身强度、稳定性、裂缝宽度、及桩顶或墩台顶水平位移 f t f t f t f t f t f t 3.2.1 设计流程 3.2.2 方案设计 1. 桩的类型选择 材料 钢桩 混凝土桩 施工方法 预制 现场灌注 承载特性 摩擦桩 柱桩 岩层埋深 土层情况 施工技术 单桩承载力 原 则 同一基础中，桩型及承载特性相同，桩径相等，桩长之差尽可能小。 2. 板式承台底面标高的确定 （1）低承台桩基的承载力通常高于高承台桩基。 （2）在水中，高承台桩基的施工较低承台桩基方便。 （3）承台底面标高的确定应考虑冲刷、水位、通航、流冰等因素的影响。 （4）水位较高、冲刷较深时可采用高承台，甚至底面置于施工水位之上（无航船、流冰影响时）。 （5）陆地、季节性河流、冲刷深度较小时，可采用低承台。（冻土中应考虑冻胀影响。） 3. 桩径及桩长的拟定 土（岩）层情况 施工技术及水平 对单桩承载力 的要求 4. 桩数及其平面布置 （1）根数 竖向荷载 单桩承载力 经验系数 （2）桩间距（桩的中心距） 1）桩间过大时，承台所需的尺寸过大，造价提高。 2）桩间过小时，桩-桩相互影响影响，承载力不能充分发挥。施工困难。 3）合理的桩间距取决于桩径、施工方法、承载特性等因素。 （3）平面布置方式 布桩方式 行列式：施工方便。 梅花式：布置方式紧凑。 行列式 梅花式 此外，还应使群桩的重心尽可能与合力作用点接近。 3.2.3 设计荷载的确定 主力组合 主力+附加力 主力+特殊荷载 荷载组合 （仅考虑分别与一个方向即顺桥或横桥的附加力的组合） 3.2.4 桩基础的承载力及沉降验算 3.2.5 基桩的位移、内力计算及设计 （1）计算外荷载作用下，各基桩顶部的位移及内力。 （2）计算基桩各截面的位移及内力。 （3）根据内力计算结果配筋（钢筋混凝土桩）。 3.2.6 承台设计 确定承台尺寸并配筋。 3.9 桩基础施工 3.9.1 施工前的调查和准备 1. 施工前的调查 地质勘察 施工场地情况 桩基设计情况 2. 编制施工组织设计 施工方法 施工机械设备 设备和材料供应计划 沉桩方法 各种技术措施 施工平面图 作业计划及劳动力组织 3.9.2 预制桩的施工 1. 主要工序和沉桩方法 沉桩方法 锤击沉桩（打入） 震动沉桩（震入） 锤击与射水配合 静力压桩（压入） 2. 沉桩设备 （1）打桩锤 坠锤 单动汽锤 双动汽锤 柴油锤 震动锤 单动汽锤 整体式单频震动锤 工序： 场地准备?桩位放样?沉桩设备就位?沉桩?修筑承台。 （2）打桩架 （3）桩帽 （4）送桩 （5）射水设备 打入桩 3. 施工工艺要点 （1）合理的沉桩顺序 由中间向两端打桩 分段打桩 （2）合理布置桩的吊点 （3）沉桩注意事项 2个吊点 1个吊点 （见讲义） 按正负弯矩相等的原则确定吊点位置。 水上打桩船 3.9.3 钻孔灌注桩的施工 1. 主要工序和钻孔方法 工序：场地准备?桩位放样?埋设护筒?钻孔?清孔?下钢筋笼?灌注混凝土?修筑承台。 钻孔方法 冲击式 冲抓式 旋转式 冲击式钻头 冲抓式钻头 人工挖孔 KPG3000A全液压钻机 孔径1.5~6.0m（一般土层），1.5~3m（岩层），最大深度130m。 KTY4000全液压钻机 孔径4m，最大深度130m。 2. 施工工艺要点 （1）场地准备 （2）埋设护筒 旱地平整，浅水中可筑岛。 护筒的功能：固定桩位；给钻头导向；保证孔口不坍塌。 （3）钻孔 采用泥浆护壁，防止塌孔。 （4）排渣 正循环：泥浆由钻杆内腔进入钻孔，并将钻渣带出。 反循环：钻渣由泥浆通过钻杆内腔带出。其排渣效果好，速度快，所需泥浆比重低，黏土用量小，但泥浆泵损耗较严重。 成孔检查：孔位中心、孔径、孔深、倾斜度等。 （5）