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贴瓷砖施工方案 一． 施工准备 1. 材料要求 1) 水泥：425 号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。 应有出厂证明或复试单， 若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2) 白水泥： 425 号白水泥。 3) 砂子：河沙或中黄砂， (河沙好于黄沙 ) 4) 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规 格、尺寸、色泽、 图案应均匀一致， 必须符合设计规定。 不得有缺楞、 掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 共性能指标均应符合现行国家标准的规定， 釉面砖的吸水率不得大于 10%。 2. 主要机具 1) 水桶、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、 毛刷、钢丝刷、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石 云机、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1) 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 3) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作 要点，并向施工人员做好交底工作。 还要经过设计、甲方和施工单位 共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、 操作工艺 1. 工艺流程 基层处理 → 吊垂直、套方、找规矩 →贴灰饼 →抹底层砂浆 →弹线分格 →排砖 →浸砖 →镶贴面砖 →面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝 土墙面应凿毛， 并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土 表面很光滑时，亦可采取如下的 “毛化处理 ”办法，即先将表面尘土、 污垢清扫干净， 用 10%火碱水将板面的油污刷掉， 随之用净水将碱液 冲净、晾干，然后用 1:1 水泥细砂浆内掺水重 20%的 107胶，喷或用 笤帚将砂浆甩到墙上， 其甩点要均匀，终凝后浇水养护， 直至水泥砂 浆疙瘩全部粘到混凝土光面上， 并有较高的强度 （用手掰不动）为止。 2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点。 3) 抹底层砂浆：先刷一道掺水重 10%的 107 胶水泥素浆，紧跟着分 层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为 1:3 水泥砂浆），每一遍厚 度宜为 5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七 成干时，即可抹第二遍，厚度约 8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子 搓毛，隔天浇水养护， 若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直 到把底层砂浆抹平为止。 4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分 格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作， 以控制出墙尺寸及垂直、 平整。 5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均 匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的 横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位， 如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件， 应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑贴。 6) 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入 净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7) 镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下口的位置线先 稳好靠尺，以此上向作一垂直吊线， 作为镶贴的标准。在面砖背面宜 采用 1:2 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为 6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻 敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝， 并用小杠通过标准点调整 平面和垂直度。 8) 面砖勾缝与擦缝： 面砖铺贴拉缝时， 用 1:1 水泥砂浆勾缝， 先勾水 平缝再勾竖缝， 勾好后要求凹进面砖外表面