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员工成长路径系列课程应知应会大纲
开发单位:小卡厂
表面前处理操作师应会样题(1)
1.题目:磷化槽液的配制
考试技术要求:新开缸磷化槽浓度的配比调节
2.考核要求及考核评分表
(1)主要项目:磷化液配比的计算、中和剂配比计算、添加顺序、促进剂的配比添加
(2)一般项目:磷化槽的清理、设备的检修处理
(3)安全文明生产:按规定穿戴好劳保用品,严格执行安全操作规程,做到文明生产。
(4)工时定额:超工时定额5%-20%扣2-10分
考核项目
考核内容
配分
评分标准
考核要求
得分
主要项目
1.磷化液配比
30
添加顺序不对扣5-10分,磷化槽液的总酸度不在工艺范围内扣5-10分、游离酸度不在工艺范围内扣5-10分
根据磷化槽体积和配槽主液的浓度计算添加数量
2.中和剂配比
20
磷化槽液的总酸度不在工艺范围内扣5-10分、游离酸度不在工艺范围内扣5-10分
根据磷化配槽液的使用量计算添加数量
3.促进剂配比
10
槽液促进剂的气点不在工艺范围内扣5-10分
根据磷化槽体积计算添加数量
一般项目
1. 磷化槽的清理
10
磷化渣或残夜未清理干净酌情扣1-10分
磷化槽无污染和杂物
2.设备的检修处理
20
温度、压力表未检查扣1-5分,加热装置、电机未检查扣1-5分,喷嘴未检修扣1-10分
设备能保证正常生产
安全文明生产
1.企业的安全生产法规和规定
5
违反有关规定扣1-5分
按规定穿戴好劳保用品
2.企业有关文明生产的规定
5
工作场地不整洁、产品码放不整齐,稍差时扣1-2分,很差时扣3-5分
严格执行安全操作规程,做到文明生产
工时定额
2小时
超工时定额5%-20%扣2-10分
按时完成
表面前处理师应会样题(2)
1.题目:脱脂不净对后序工件的影响
考件技术要求:脱脂不净对磷化成膜、电泳、涂层的影响的分析
2.考核要求及考核评分表
(1)主要项目:脱脂不净对磷化成膜、电泳、涂层的现象及影响
(2)一般项目:解决方法。
(3)工时定额:答题超工时定额5%-20%扣2-10分
考核项目
考核内容
配分
评分标准
考核要求
得分
主要项目
1.脱脂不净对磷化成膜的影响
30
酌情扣分
工件表面部分无膜、不完整或有污斑
2. 脱脂不净对电泳的影响
20
酌情扣分
电导率改变、泳透力降低、漆膜质量下降
3.脱脂不净对涂层的影响
20
LINK Word.Document.8 E:\\-=TEMP=-\\表面前处理初级工技能考试试题1.doc OLE_LINK1 \a \r 酌情扣分
附着力降低,耐蚀性下降,若粉层则出现缩孔
一般项目
解决方法
20
酌情扣分
脱漆返工
安全文明生产
1.企业的安全生产法规和规定
5
违反有关规定扣1-5分
按规定穿戴好劳保用品
2.企业有关文明生产的规定
5
工作场地不整洁、产品码放不整齐,稍差时扣1-2分,很差时扣3-5分
严格执行安全操作规程,做到文明生产
工时定额
0.5小时
超工时定额5%-20%扣2-10分
按时完成
表面前处理师应会样题(3)
1.题目:磷化渣的控制
考件技术要求:影响磷化渣的因素及控制分析方法。
2.考核要求及考核评分表
(1)主要项目:除磷化液配方体系因素外,操作过程中影响沉渣的因素及控制。
(2)一般项目:磷化渣的影响
(3)工时定额:答题超工时定额5%-20%扣2-10分
考核项目
考核内容
配分
评分标准
考核要求
得分
主要项目
1.温度
20
酌情扣分
检测温度表槽液温度低于工艺参数,
2. 酸比
20
酌情扣分
磷化膜无膜、不完整或锈黄
3.促进剂
20
酌情扣分
检测温度表槽液温度高于工艺参数,槽液逐渐混浊
4. 设备
10
酌情扣分
磷化膜挂灰严重、粗大、颜色加深
一般项目
磷化渣的影响
20
酌情扣分
过低升温,过高加水降温或停止加温
安全文明生产
1.企业的安全生产法规和规定
5
违反有关规定扣1-5分
按规定穿戴好劳保用品
2.企业有关文明生产的规定
5
工作场地不整洁、产品码放不整齐,稍差时扣1-2分,很差时扣3-5分
严格执行安全操作规程,做到文明生产
工时定额
0.5小时
超工时定额5%-20%扣2-10分
按时完成
表面前处理师应会样题 (4)
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