沃克斯蓄热式技术概述.docVIP

PAGE PAGE 10 2.1 沃克斯蓄热式燃烧技术概述 经有关研究发现，对于高温锻造加热炉，燃料供给热量的60～70%被高温烟气带走，实际工件吸收的热量只有5～15%。一般台车式加热炉排烟热损失约占炉子总供热量的65%左右，台车式热处理炉的排烟热损失约占炉子总供热量的50%左右，这就造成炉子热效率不高，能耗大。蓄热式高温空气燃烧技术就是充分利用烟气余热来预热助燃空气，达到余热极限回收的一种最佳燃烧方式。 以前的蓄热室采用传统的格子砖作蓄热体，具有体积庞大、热效率低、热惰性和预热温度波动大、气流流过蓄热体的阻力损失大、蓄热体换向周期长等缺点，因而限制了它在工业炉上的推广使用。 随着硅酸盐材料科学的技术进步，促进了热回收技术的快速发展。新型蓄热室采用热惰性小的蜂窝式陶瓷作为蓄热体，其比表面积高达700m2/m3，比旧式的格子砖要大几百倍，不但极大地提高了传热系数，而且使蓄热室的体积缩到最小。由于蓄热体的快速蓄热和换热能力以及换向控制技术的提高，使得换向时间大大缩短，过去蓄热室换向时间一般为20～30分钟，而新型蓄热室的换向时间仅为0?5～3分钟。新型蓄热室传热效率高和换向时间短，带来的效果是排烟温度200?C，被预热介质的预热温度仅比炉温低100～150?C。因此，废气余热得到了接近极限的回收，蓄热室的温度效率 20世纪90年代以来，国际上在蓄热式燃烧技术的研究和应用方面取