5-1制动系统检查与维护.ppt

功用 二 重要性 三 管路连接总泵和分泵，为制动液的流通、液力的传动提供管道，其技术状况将直接影响行车安全。 若管路损坏、老化会导致制动液泄露，湿气或空气进入管路，降低制动效能，还会在分泵上产生锈蚀，使密封圈处泄露。 维护项目 四 1.检查安装于底盘下的制动管路； 2.检查安装于制动器附近的制动软管； 3.检查安装于机舱的制动管路。 （一）设备准备 （二）工具准备 车轮挡块、地板垫、座椅套、转向盘套、翼子板布、前格栅布、手电筒、手套、抹布若干 。 整车、工作台、举升机 。 任务实施 五 1.工具准备 操作示意图 操作方法 （1）实操所需工具，如左图； （2）工具要齐全，摆放要整齐。 （三）实施步骤 2.车辆防护 操作示意图 操作方法 （1）安装车轮挡块，安装车内防护； （2）拉起驻车制动杆，降下驾驶员侧车窗玻璃，拉发动机舱盖释放杆； （3）打开发动机舱盖，安装翼子板布和前格栅布。 3.检查发动机舱内制动管路 操作示意图 操作方法 （1）检查管路连接部分有无液体渗漏； （2）检查制动管路有无凹痕、损坏； （3）检查管路固定部件有无松动。 4.检查车辆底部制动管路 操作示意图 操作方法 （1）将车举升至合适位置； （2）检查制动管路有无凹痕、损坏； （3）检查制动管路有无渗漏 ； （4）检查管路安装状况是否良好。 5.检查制动软管 操作示意图 操作方法 （1）偏转车轮至任何一侧极限位置； （2）旋转车轮； （3）检查制动软管安装状况，制动软管应不与车轮或者车身接触； （4）检查制动软管表面有无凸起、老化、开裂、渗漏等现象。 3、刹车油检查维护-----液位、油质 4、制动管路排空气 6.车辆、工具复位 操作示意图 操作方法 （1）取下车内、外防护用品； （2）车辆复位，清洁车身； （3）清洁并整理工具。 注意：在操作过程中要体现“5S”。 维护项目 四 1.检查驻车制动操纵杆行程； 2.检查驻车制动指示灯工作情况。 车轮挡块、地板垫、座椅套、转向盘套、翼子板布、前格栅布、世达成套工具、抹布若干。 整车、工作台。 任务实施 五 （一）设备准备 （二）工具准备 1.工具准备 操作示意图 操作方法 （1）实操所需工具，如左图； （2）工具要齐全，摆放要整齐。 （三）实施步骤 2.车辆防护 操作示意图 操作方法 （1）安装车轮挡块，安装车内防护； （2）拉起驻车制动杆，降下驾驶员侧车窗玻璃，拉发动机舱盖释放杆； （3）打开发动机舱盖，安装翼子板布和前格栅布。 3.检查驻车制动操纵机构 操作示意图 操作方法 （1）点火钥匙旋至ON位； （2）拉起驻车制动操纵杆，在操纵杆到达第一个槽口前，检查驻车制动指示灯是否点亮； （3）继续拉起操纵杆，听到“咔嗒”声，并记录次数； （4）释放操纵杆，检查驻车制动指示灯是否熄灭。 注意：驻车制动操纵杆行程应为6～9格。 4.车辆、工具复位 操作示意图 操作方法 （1）取下车内、外防护用品； （2）车辆复位，清洁车身； （3）清洁并整理工具。 注意：在操作过程中要体现“5S”。 任务三 盘式制动器检查与维护 结构 一 盘式制动器是当前小型乘用车的主流制动形式，主要部件有制动盘、摩擦片、制动分泵和制动卡钳等组成。 在驾驶员踩踏力作用下，通过制动管路，将液力作用于制动分泵，分泵推动摩擦片使之与制动盘之间形成摩擦制动力，即对车轮进行制动。 功用 二 重要性 三 在车辆长使用后，可能会出现制动分泵渗漏、摩擦片异常磨损、制动盘损坏等现象，将导致制动性能下降，影响行车安全。 1.制动卡钳外观检查； 2.摩擦片检查与测量； 3.制动盘检查与测量。 维护项目 四 任务实施 五 （一）设备准备 （二）工具准备 车轮挡块、地板垫、座椅套、转向盘套、翼子板布、前格栅布、手套、气动扳手、世达成套工具、S形挂钩、扭力扳手(10～100N·m、40～340N·m)、千分尺（0～25mm）、直尺（0～150mm）、抹布若干。 整车、工作台、举升机、轮胎架、空气压缩机、废气抽排装置。 1.工具准备 操作示意图 操作方法 （1）实操所需工具，如左图； （2）工具要齐全，摆放要整齐。 （三）实施步骤 2.车辆防护 操作示意图 操作方法 （1）安装车轮挡块，安装车内防护； （2）拉起驻车制动杆，降下驾驶员侧车窗玻璃，拉发动机舱盖释放杆； （3）打开发动机舱盖，安装翼子板布和前格栅布。 3.拆卸车轮 操作示意图 操作方法 （1）举升车辆至合适位置； （2）检查气动扳手； （3）使用气动