塔拆除、安装吊装方案.doc

SJ（01）FA37-2007 2006年焦化车间吸收稳定装置改造项目 原解吸塔、再吸收塔、稳定塔 拆除吊装方案 编制: 审核: 安全: 批准: 中国化学工程第十二建设公司石家庄分公司 2006 2006年焦化车间吸收稳定装置改造项目原解吸塔、再吸收塔、稳定塔、拆除吊装方案 编制说明 2006年焦化车间吸收稳定装置改造项目拆除原解吸塔(C402)、再吸收塔(C403)、稳定 塔(C404)、进行塔器更新。由于设备均位于装置区内部,是该区较高、较重的设备,拆除时难度大、不安全隐患多、为顺利进行以上三台设备的拆除吊装工作,经诸项吊装方案的安全、经济、比较。最后确定采用格鲁夫300t/43.4m全液压汽车吊车,分别对解吸塔(C402)、再吸收塔(C403)、稳定塔(404)进行单机吊装,选择100t汽车吊装抬尾溜送平放到地面枕木垛上,切割平台后装平板拖车运出现场。 设备概况 2006年焦化车间吸收稳定装置改造项目原设备拆除表1-1 序号 拆除设备名称 规 格 尺 寸 吊装标高 重量 设备台班 备 注 1 解吸塔(402) Ф1400/Ф2000×33706 34306 43t 含平台保温 2 再吸收塔(403) Ф1000×25952×12 26562 22t 含平台保温 3 稳定塔(404) Ф2000/Ф1400/Ф1200×39439 40639 55t 含平台保温 编制依据 解吸塔(C402)、再吸收塔(C403)、稳定塔(C404)、设备图纸。 大型设备吊装工艺标准SHJ515-90。 中华人民共和国行业标准工程建设安装工程起重施工规范HJ20201-2000。 格鲁夫300t、QY100H-1-100t全液压汽车吊车性能表。 全液压汽车吊车性能 格鲁夫300t汽车吊车(额定性能)表1-2 工 作 半 径 (m) 主 伸 臂 (m) (75%/85%) (配重100t) 37.9 43.4 48.9 8 81.0t/84.0t 59.5t/63.0t 46.5t/48.0t 9 77.5t/84.0t 59.0t/63.0t 46.0t/48.0t 10 74.0t/81.5t 58.0t/63.0t 46.0t/48.0t 11 70.5t/77.5t 55.5t/61.0t 45.0t/48.0t 12 67.0t/74.0t 52.5t/57.5t 44.5t/48.0t 13 63.0t/69.5t 49.5t/54.5t 44.0t/48.0t 14 56.0t/64.0t 47.0t/52.0t 41.5t/45.5t 15 53.0t/59.0t 44.5t/49.0t 39.5t/43.5t QY100H-1-100t汽车吊车(额定性能)表1-3 工 作 半 径 (m) 主 伸 臂 (m) 12 16.4 21.1 5 70t 58t 49t 5.5 63t 51t 45t 6 57t 46t 43t 6.5 48t 43t 41t 7 44t 40t 39t 7.5 37t 37t 35t 8 34t 34t 32t 9 27t 27t 27t -1- 五、设备拆除吊装顺序: 原解吸收塔(C402)→再吸收塔(C403)→稳定塔(C404)。 六、吊装方法及步骤 1、对原解吸塔(C402),Ф1.4m/Ф2m、高度34.3m、重量43t、吊装重量44.5t(吊钩、索具1.5t)。采用300t/43.4m汽车吊车站位基础西侧,工作半径11m、额定载荷61t、水平净距2m、进行单机吊装拆除。选择100t/16.4m汽车吊车,工作半径7m、额定载荷26t抬尾溜送平移放到地面枕木垛上, 切割平台后装平板拖车运出现场。(44.5t≤61t即安全)。采用40t平板拖车+炮车运输，50t汽车吊装卸。 捆绑钢丝绳索4股,Ф43-(6×37+1)-170㎏/㎜,破断拉力=破断拉力总合118.5t×0.82=97.17t,[安全倍数=97.17×4÷(44.5×1.1)=7.9倍≥6倍即安全]。 2、再吸收塔(C403), ,Ф1m高度26.562m、重量22t、吊装重量23.5t(吊钩、索具1.5t)。采用300t/43.4m汽车吊车站位基础西侧,工作半径12m、额定载荷57.5t、水平净距5m、进行单机吊装拆除。选择25t/15m汽车吊车,工作半径6m、额定载荷12.8t抬尾溜送平移放到地面枕木垛上, 切割平台后装平板拖车运出现场。(23.5t≤57.5t即安全)。 捆绑钢丝绳索4股,Ф30-(6×37+1)-170㎏/㎜,破断拉力=破断拉力总合58t×0.82=47.56t,[安全倍数