VAI-冷矫直机功能描述-黄欣秋校.doc

目录 1介绍---------------------------------------------------------------5 1.1文件目的 1.2术语表 1.3参考文献 2矫直机综述 2.1概要 2.1.1位置 2.1.2产品大纲 2.2矫直工艺 2.3矫直机能力 2.4机械描述 2.4.1主要特征 2.4.2在线部分 2.4.3传动部分 2.4.4工作设备 2.4.5换辊盒装置 2.5电气设备 2.6仪表 2.7自动化体系 2.7.1概述 2.7.2过程控制体系 2.7.3功能分配 2.7.4通讯和接口 3冷矫直机操作 3.1一般描述 3.2操作模式 3.2.1“维护”模式 3.2.2“操作”模式 3.3操作者控制 3.3.1主台布局 3.3.2现场控制盘布局 3.3.3HMI 3.4停止管理 3.4.1停止 3.4.2紧急停止 4二级功能 4.1钢板跟踪 4.2数据记录和产生报告 4.3一级通路 4.4矫直机的PDI 4.5P.L.A.N.E设置模式描述 4.5.1离线模式 4.5.2在线设置模式 4.6软件结构 4.6.1模块服务器 4.6.2适配部分 5一级主功能 5.1速度主控 5.1.1综述 5.1.2传动控制 5.1.3S-RAMP 5.1.4咬入次序 5.1.5矫直 5.1.6离开次序 5.1.7等待功能 5.1.8操作者控制 5.1.9安全 5.2液压控制缸 5.2.1概述 5.2.2参考细节 5.2.3一次回路 5.2.4功能概述 5.2.5安全 5.3弯曲 5.3.1概述 5.3.2参考细节 5.3.3一次回路 5.3.4安全 5.3.5功能概述 5.4自动化次序 5.4.1预定位 5.4.2矫直机校准 5.4.3空轧道次 5.4.4全部打开 6一级辅助功能 6.1上部压力框架平衡 6.1.1描述 6.1.2主要特征 6.1.3安全 6.2主轴夹紧系统 6.2.1描述 6.2.2主要特征 6.2.3安全 6.3辊盒夹紧系统 6.3.1描述 6.3.2主要特征 6.3.3安全 6.4入口和出口下辊调整 6.4.1描述 6.4.2主要特征 6.4.3安全 6.5入口/出口导向 6.5.1描述 6.5.2主要特征 6.5.3安全 7换辊盒程序 7.1移出辊盒 7.1.1手动干预 7.1.2主轴夹紧和上辊盒松开 7.1.3辊盒抽出 7.2安装辊盒 7.2.1辊盒插入 7.2.2手动干预 7.2.3矫直机准备线性重启 7.3安全 8液压和流体系统 8.1概述 8.2高压装置（HP） 8.2.1技术数据 8.2.2高压用阀块 8.3中压装置（MP） 8.3.1技术数据 8.3.2中压用阀块 8.4齿轮润滑系统 8.4.1技术数据 8.5干油系统 8.5.1技术数据 8.6除尘装置 8.6.1技术数据 8.7安全 1介绍 1.1文件目标 下列文件将描述舞阳热板轧机设备用新冷矫直机的主要功能。着重介绍机器的关键部分，同时简要叙述冷矫直机整个文件的内容。 1.2术语表 此术语表中的术语一般是字母简写组合，用于该文件中，便于理解。 DFS 详细的功能规格说明 GFS 一般的功能规格说明 HGC 液压辊缝控制 HMI 人机界面 I/O 输入/输出 MCC 电机控制中心 PDI 原始数据输入 PLC 可编程序逻辑控制器 HL 热矫直机 CL 冷矫直机 VVVF 变压，变频（电机传动） 1.3参考文献 电气设备表 N0E00001 自动化体系 N0E00002 2.矫直机概述 2.1概述 2.1.1位置 新VAI冷矫直机安装在舞阳热板轧机设备的检验/研磨床的下游。 2.1.2产品大纲 冷矫直机的设计适用于以下产品： 项目 产品分类 钢种 1 造船用钢板 A,B,C,D 2 管线钢板 X70-X80 3 4 将被矫直的钢板特点 宽度 1300-3750mm 厚度 5-35mm 长度 最长18000mm（冷） 屈服强度 最大10kg/mm2（热） 温度 20 软化比 50%-80% 2.2矫直工艺 矫直工艺由以下目标定义： 消除进入钢板的任何形状缺陷。形状缺陷如边浪，中间或矩形翘曲，这些矫直机都可以消除。 使钢板内部具有最小的残余应力，便于深加工后，保持钢板的平直度。除了钢