桥梁工程预应力空心板梁施工方案_secret.docVIP

桥梁工程预应力空心板梁施工方案 1、工程概况 本标段共有中、小桥4座即Ｋ582+540中桥、Ｋ585+664中桥、Ｋ599+681小桥、Ｋ601+210小桥，各桥结构情况如下： 1.1、Ｋ582+540中桥：上部构造20ｍ简支转连续预应力空心板，下部为柱式墩、肋板式台、钻孔桩基础，其预应力空心板布置为：边跨边板4块、边跨中板10块、中跨中板10块、中跨边板4块； 1.2、Ｋ585+664梁中桥：上部构造13ｍ预应力空心板，下部为柱式墩、肋板式台、钻孔桩基础，其预应力空心板布置为：边跨边板4块、边跨中板14块、中跨中板7块、中跨边板2块； 1.3、Ｋ599+681小桥：上部构造10ｍ装配式预应力空心板，下部为薄壁式墩台、钻孔桩基础，其预应力空心板布置为：边板4块、中板14块； 1.4、Ｋ601+210小桥：上部构造10ｍ装配式预应力空心板，下部为薄壁式墩台、钻孔桩基础，其预应力空心板布置为：边板2块、中板7块。 4座桥共计预应力空心板82块，预制场集中生产，均采用后张法预应力施工工艺施工。砼设计强度为C50高强混凝土。 2、施工准备 2.1场地建设 本工程预制场设在宽敞空地上，占地4000余平米，设立式搅拌站一座，电子配料计量，设污水处理沉淀池一座，专门处理清洗搅拌机、混凝土运输等设备的污水，以防污染周围农田。 预制场划分为：钢筋加工及材料堆场、模板加工、水泥库、粗细骨料堆场、构件生产、构件堆放及存梁等6大功能区，四周设排水沟一道。 为防止梁体自重引起台座沉降，对台座基础进行加固处理。梁底座由人工挖深1-1.5m，在两端2m范围内再挖深50cm，清理基底后夯砂50cm，然后浇筑20㎝厚的钢筋混凝土，人工精平，；其中20ｍ梁的台座在混凝土上铺5㎜钢板作底模，梁底表面平整度控制在1mm以内。台座两端分别设置现浇混凝土枕梁，做为存梁区。 2.2材料及主要机具 2.2.1 2.2.1.1 ａ、采用黑龙江浩良河生产的浩良河牌42.5普通硅酸盐水泥,且满足以下要求：水泥用量不少于350㎏/ｍ3，为控制混凝土的收缩和徐变，水泥用量不宜超过500㎏/ｍ3，最大碱含量1.8㎏/ｍ3，最大氯离子含量0.06㎏/ｍ3。 b、水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。 c、水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 d、混凝土的最大水泥用量不应大于500kg/m 2.2.1.2 ａ、采用中砂，要求级配良好，细度模数不小于2.6，含泥量不大于2%。 b、混凝土的砂率应控制在28%-34%的范围内。 2.1.1.3粗骨料： ａ、石子采用5-25 mm的碎石，要求质地坚硬，级配良好，骨料的最大粒径宜小于 b、石子中含泥量应小于1%，针片状颗粒含量应小于5%，且骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高50%以上。 2.2.1 ａ、混凝土拌制用水不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等； b、污水、pH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO42-计超过水质量2700mg/L的水不得使用。考虑到检测条件限制，本工程混凝土拌制采用饮用水。 2.2.1 ａ、由于连续段采用C50补偿收缩混凝土，考虑掺加UEA系列膨胀剂，掺量由试验室试配确定。 b、空心板混凝土施工，考虑掺加0.5%-1%的高效减水剂，具体剂掺量由试验室试配确定。 2. 2.2.2.1普通钢筋采用HPB235、HRB335钢筋，其技术条件必须符合国家《钢筋混凝土用热轧光 2.2.2.2钢板采用Q235钢板或Q345钢板，焊接的钢筋钢板应满足焊性要求。 2.2.3预应力钢绞线 预应力钢筋采用高强度、低松驰Φｓ15.2㎜钢绞线，并应符合《预应力混凝土钢绞线》（GB/T5224-1995）的规定，其标准强度fpk=1860Mpa。 2.2.4机械设备配置 表1:机械设备配置一览表 设备名称 规格型号 配置数量 进场日期 技术状况 砼搅拌机 JS500 1 2007-04 良好 钢筋弯曲机 2 2007-04 良好 钢筋切断机 2 2007-04 良好 钢筋调直机 2 2007-04 良好 对焊机 UN-150 1 2007-04 良好 电焊机 BX30 5 2007-04 良好 自发电备机 125KW 2 2007-04 良好 吊车 8t 1 2007-04 良好 砼搅拌运输车 DF141 3 2007-04 良好 砂轮切割机 TCH-305HA/HB 2 2007-04 良好 砂轮切割机 DG-10B 2 2007-04 良好 高压电动油泵 2YBZ2-49 2 2007-04 良好 千斤顶 YDCW150A型 2 2007-04