QYK系列全自动双色印刷开槽机.docVIP

QYK系列全自动双色印刷开槽机 2500X1600 使 用 说 明 书 中华人民共和国 上海奔欣印刷机械有限公司 目录 1、机器的主要用途 2、机器的基本参数 3、机器外形图 4、机器的主要结构 5、机器的调整 6、机器的搬运、安装、试车 7、机器的润滑 8、机器的安全使用和保养 9、电气原理图及电气布置图 附： 1、装箱清单一 2、合格证明书一份 1、机器的用途 瓦楞纸板自动水性印刷开槽机（以下简称印刷机）、主要是用于一类出口瓦楞纸箱和二类内销的加工，能在一次送纸的同时完成对纸板的印刷、开槽、切角、压痕、修边等工序。 本机是用双面胶将印刷板固定在主机I、II、III、的印刷滚筒上，实现对纸板的印刷，又通过主机切槽刀盘上的刀片，对不同规格的纸板进行切槽、切角、压痕、修边。印刷开槽机，使用于瓦楞纸箱和商标、文字、图案的单一或两种不同色的套色或分色印刷。 2、机器的基本参数 序 参数名称 单位 规格 2500型 2800型 1 最大进纸幅面（长x宽） mm 2550x1600 2850x1600 2 最大印刷面积（长x宽） mm 2500x1600 2800x1600 3 最大印刷厚度 mm 11 11 4 最大切槽度 mm 350 350 5 设计最高车速 Puc/min 120 120 6 最高工作速度 Pvc/min 90 90 7 最小切槽间距 mm 350 350 8 印刷滚筒轴向调整 mm 15 15 9 印刷板厚度 mm 6 6 10 电动机功率 kw 15 15 11 工作台高度 mm 750 750 13 重量 t 15 15 3、机器的外形图 见图1、2 4、机器的主要结构 4、1印刷开槽机主要有自动送纸工作台、印刷部、开槽切角部、输墨清洗装置，电器箱及主机I、II、III、自动分离、锁紧装置等组成。 4.1.1自动送纸工作台：工作台由台架，送料前挡板，送料侧规板，推纸板 4.1.2印刷部主机：主要由着墨机构，印版 4.1.3 4.1.4 4.1.5输纸机构由输纸轴与 4.1.6 4.1.7输墨清洗装置：由气泵、接墨斗、阀门组、回流管及支架等组成，主要完成输墨和清洗系统之作 4.1.8 5、机器的调整 5.1工作台送纸部份 5.1.1 推纸板：在往复运动的滑轨上设置推纸板，推纸板可作前后移动，在滑轨上安装有标尺位置，使推纸板与纸板滚动方向尺寸相配 5.1.2 5.1.3 5.2 定量较辊压力调整：先松开锁紧螺栓，板转定量较辊手柄19，24（图1），根据网纹辊上所需的墨量来调整定量较辊与网纹辊之间的压力大小，调整完毕后、锁紧螺栓。 5.3 着墨量的调整：启动着墨按钮，使网纹辊接近印版滚筒，松开锁紧螺栓， 转动着墨微调手柄15、21（图1），使网纹辊与印版具有适宜的压力，最终使印版墨量符合要求，（如网纹辊和印版大滚筒不平行，可调整小墙板上的定位螺栓）更换印刷版后，必须重新检查调整着墨较辊的位置，以确保油墨适宜印刷清楚。 5.4 印刷较辊的固定：采用双面胶粘贴在主机的印版滚筒4上（见图3）从而实现双色印刷或双色套色印刷，轴向粘版位置以开槽部中间固定靠槽刀为机准，以但拼箱中间开槽位置为中心，来设置紧进纸台侧挡板及粘贴印刷版的轴向位置，印刷滚筒圆周表面上刻有14等分网格，周向粘版由印刷版周向调整设定。 5.5 印刷厚度的调整：印刷厚度的调整是通过对印刷版滚筒下面的压印滚筒上下调整，改变两者之间的缝隙来实现的。按标牌指示的方向旋转手轮14、20（图1）使厚度适当。 根据此种调整方法，为保证纸板在印刷过程中承受一定的压力，可分别调整送纸轴手柄10，以及滚筒18和23的间间隙（见图1）以实现纸板的自动输送与印刷。 5. 6印刷位置调整：印刷版在纸板上的位置需要调整时，可以通过印版大滚筒的自动周向调整，和印版大滚筒轴向调整以及自动送纸台上的侧规板位置开实现。 5.7印刷版开槽刀的周向调整：当印刷位置开槽位置在纸板上的长度方向不合适时，可以通过印刷部主机及开槽侧面的电器按钮来实现印版及刀具的前进与后退。 5.8印刷纸板高度方向上的尺寸（后刀尺寸的调节），同样可以用开槽部侧面的电器按钮开调节刀具在纸板上的前进与后退。 5.9印版滚筒的轴向调整：当进行双色印刷或套色印刷时纸板上的横向相对印刷位置不合适时，可对主机I、II的印版进行轴向调整，具体操作如下：（见图1）松开轴向调整锁紧手柄5、9旋转手轮6、10即可达到左右轴向调整之目的，手轮每旋转一周印版滚筒轴向移动距离为1.5mm，最大移动量为15mm，调整完毕后将螺母拧紧。 5.10分切刀、压痕上下轮、开槽上刀盘、下刀盘轴向位置的调整：调整是根据被加工纸板的分纸、压痕、切槽的尺寸决定的，本机开槽与压痕刀盘作同步移位，压痕轮、开槽刀在机器出厂前已作对中调整