第8章纺织材料的热学、光学和电学性质.pptVIP

第8章 纺织材料的热学、光学和电学性质 ——纤维部分 第1节 纺织材料的热学性质 1.比热 定义：单位质量的材料，温度升高(或降低)1℃所需要吸收(或放出)的热量。 反映材料温度变化的难易程度 材料的冷暖感 影响因素 （1）水分 水的比热容大于干燥纤维的，故实际纤维材料的比热容与纤维材料的回潮率有关 1.比热 （2）温度的影响 当纤维回潮率一定时，温度愈高，纤维回潮率的比热愈大 原因：纤维吸湿热随温度升高而增大 2. 导热系数 当材料的厚度为1m，两侧温差为1℃时，1秒钟内通过1m2纤维材料传导的热量焦耳数 纤维集合体是纤维与空气共同构成的复合体 存在三种传热方式； 存在水分的吸收与释放的潜热形式 影响纤维集合体导热系数的因素 纤维因素 （1）纤维的结晶与取向 （2）纤维的细度和中空度 纤维细度越细，纤维制品的热辐射穿透能力越弱； 纤维的中空度越大，越小 影响纤维集合体导热系数的因素 集合体因素 （1）纤维排列方向 影响纤维集合体导热系数的因素 (2) 纤维集合体密度 静止干空气的导热系数最低，故其导热系数取决于纤维中的孔隙量及孔隙中气体的流动性 在体积质量为0.03~0.06时导热系数为最小 为什么？ 影响纤维集合体导热系数的因素 （4）环境因素 温度上升，纤维分子的热运动频率升高，热量传递能力增强 湿度，水的导热系数约为干纤维的几倍到一个数量级 思考 如何选择夏季织物纤维材料 如何选择冬季织物纤维材料 3. 热作用时的纤维性状 3.1 力学状态转变 随着温度升高，纤维强度下降，延伸性增大，模量降低 热塑性纤维：在较高温度时发生软化、熔融的纤维 涤纶、锦纶、丙纶、醋酯纤维 非热塑性纤维：在较高温度时不发生熔融而直接发生分解、炭化的纤维 纤维素类纤维和蛋白质纤维 热机械曲线 测量纤维的伸长变形和弹性模量随温度变化的曲线 纤维材料热力学状态 非晶态高聚物曲线上存在三态：玻璃态、高弹态和粘流态；二区：玻璃化转变区和粘弹转变区 完全结晶的高聚物，不存在玻璃化转变及高弹态 纤维材料几乎都是晶态和非晶态混合的两相结构 当结晶度较低时，纤维的性质接近非晶态高聚物所特有的力学三态及其转变特征 随结晶度的增大，玻璃化转变和高弹态的特征在减弱 3.2 力学状态及其转变的机理 (1)玻璃态 运动特点 低温，分子热运动能低，链段处于被“冻结”状态 侧基、链节和短小支链等小运动单元的局部振动及键长、键角的变化 力学特征 纤维弹性模量很高，变形能力很小，具有虎克体行为 纤维坚硬，类似玻璃 热力学状态 （2）玻璃化转变区 在3~5℃范围内，几乎所有物理性质均发生突变 运动特点 温度升高，分子链段开始解冻，热运动能足以克服主链的内旋转位垒绕主链轴旋转，分子构象发生变化 对应的温度范围称为玻璃化温度，用Tg表示 非晶态高聚物大分子链段开始运动的最低温度，或由玻璃态向高弹态转变的温度 热力学状态 （3）高弹态 运动特点 大分子链段可以运动的状态，但没有分子链的滑移，整个分子链仍处于冻结状态 分子链可以通过主链上单键的内旋转和链段运动来改变构象，适应外力作用，分子链被拉直 解除外力后，被拉直的分子链又可以恢复原来的卷曲状态 力学特征 有较大的变形和恢复能力 热力学状态 （4）粘弹转变区 运动特点 分子链能够发生整体位移，纤维表现流动性，模量迅速下降，形变迅速增加 对应的温度范围称为流动温度，用Tf表示 非晶态高聚物大分子链相互滑动的温度，或由高弹态向粘流态转变的温度 热力学状态 （5）粘流态 大分子链段运动加剧，大分子链间发生相对位移，产生不可逆变形，纤维呈现粘性液体状 3.3 常见纺织纤维的三态转变温度 3.4 热定形与变形 热定形目的是使纤维的内部结构或织物形状在热作用下固定并获得一定的尺寸 变形是使纤维材料获得卷曲和膨松的效果 3.4.1 热定形及其机理 (1)合成纤维 采用高于玻璃化温度，低于晶体熔融温度的热处理 主要是针对无定形区大分子 通过分子链内旋转，调整分子构象，消除纤维局部内应力，产生或增加少量结晶 冷却后，上述结构保留下来，并在温度不超过定形温度时状态保持不变 热定形 （2）棉、麻类纤维 无热定形机制 力学松弛过程 （3）羊毛类 二硫键（无序区）——热、湿和张力，新位置重建，分子间结构稳定 （4）蚕丝 丝胶，起定形固化作用 热定形 3.4.2 热定形效果的持久性 永久性：Tg温度高于一般使用温度 涤纶、锦纶 暂时性：棉、麻 半永久性：羊毛 3.4.3 热定形的方法 根据收缩程度：张力定形和松弛定形 根据加热形式：干热空气、接触、水蒸气湿热和浴液定形 3.4.4 影响热定形效果的主要因素 （1）温度 温度太低，分子链段无法运动，构象无法改变 温度太高，纤维及其织物颜色变黄，手感发硬 定形温度不能超过熔点温度 不允许超过T