铝合金喷粉建筑型材（征求意见稿）.docVIP

T/NAPA —2019 PAGE 2 ICS77.150.10 H 61 T/NAPA 佛山市南海区铝型材行业协会团体标准 T/NAPA -2019 铝合金喷粉建筑型材 2019 - XX- XX发布 2019 - XX - XX实施 佛山市南海区铝型材行业协会 发布 T/NAPA —2019 PAGE I 前言 本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由佛山市南海区铝型材行业协会提出。 本标准负责起草单位：待定。 本标准主要起草人：待定。 本标准为首次发布。 铝合金喷粉建筑型材 范围 本标准规定了铝合金喷粉建筑型材产品的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存与质量证明书及订货单（或合同）内容。 本标准适用于符合现行国内相关标准要求的喷粉表面处理铝合金建筑型材产品的对标达标工作。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法 GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法 GB/T 4957 非磁性基体金属上非导电覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流法 GB/T 5237.1-2017 铝合金建筑型材 第1部分：基材 GB/T 5237.4-2017 铝合金建筑型材 第4部分：喷粉型材 GB/T 6462 金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8014.1 铝及铝合金阳极氧化 氧化膜厚度的测量方法 第1部分：测量原则 GB/T 9276 涂层自然气候曝露试验方法 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 26323 色漆和清漆 铝及铝合金表面涂膜的耐丝状腐蚀试验 YS/T 680-2016 铝合金建筑型材用粉末涂料 EN?12206-1-2004 Paints and varnishes - Coating of aluminium and aluminium alloys for architectural purposes - Part 1: Coatings prepared from coating powder 技术要求 基材型材产品应满足GB/T 5237.1-2017的要求。 喷粉型材产品应满足GB/T 5237.4-2017的要求，关键技术指标应达到或优于EN 12206-1-2004的要求，具体见表1。 喷粉型材关键技术指标要求 序号 关键指标名称 指标值 1 膜层厚度,μm 膜层最小局部厚度≥40，平均膜厚控制在60～120 2 附着性 干、湿和沸水附着性均应达到0级 3 耐冲击性 I级膜层应无开裂或脱落现象；II级膜层和III级膜层允许有轻微开裂，但采用粘胶带近一步检查时，膜层表面应无粘落现象。 4 耐砂浆性 试验后，膜层表面不应有脱落及其他明显变化 5 耐沸水性 经高压水浸渍试验后，膜层表面无脱落、起皱等现象，但允许目视可见的、极分散的非常微小的气泡存在，附着性应达到0级 6 耐盐雾腐蚀性 经Ⅰ、Ⅱ级1000h、Ⅲ级2000h乙酸盐雾试验后，膜层表面应无起泡、脱落或其他明显变化，划线两侧膜下单边渗透腐蚀宽度不超过4mm 7 耐丝状腐蚀性 丝状腐蚀系数不宜大于0.25，腐蚀丝长度不宜大于1.9mm 8 耐湿热性 试验后，膜层表面综合破坏等级达到1级 9 自然耐候性 分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，试验后△E ab *不应大于YS/T 680-2016附录D规定值；光泽保持率＞55% 试验方法 按GB/T 5237.4-2017的要求进行，关键指标试验方法按表2进行。 关键指标评价方法表 序号 检测项目 评价标准 1 膜厚 GB/T 8014.1测量，采用GB/T 4957涡流法或GB/T 6462显微镜法测量 2 附着性 干附着力GB/T 9286；湿附着力和沸水附着力GB/T 6682 3 耐冲击性 GB/T 1732 4 耐砂浆性 GB/T 5237.4 5 耐沸水性 GB/T 6682 6 耐盐雾腐蚀性 GB/T 10125 7 耐丝状腐蚀性 GB/T 26323 8 耐湿热性 GB/T 1740 9 自然耐候性 GB/T 9276 检验规则 按GB/T 5237.4-2017的要求进行。 标志、包装、运输、贮存与质量证明书 按GB/T 5237.4-2017的要求进行。 订货单（或合同）内容 按GB/T 5237.4-2017的要求进行。 _