材料成形工艺学钢管绪论2016.pptVIP

* 钢管机组 机组命名： 热轧和冷轧机组的命名一般以该机组生产钢管的最大规格和轧管机的类型来表示；如250mm限动芯棒连轧管机组 钢管热挤压机组是采用挤压机的最大挤压力或产品规格范围来表示其型号； 冷拔则以其允许的拔制力命名机组。如LB-100 * 热轧无缝钢管的产品规格范围 * * 材料成形工艺学（下） Technology of Material Forming 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室 * 管材生产理论与工艺 * 主要内容 管材生产绪论 热轧无缝管材的主要加工形式和基本工艺过程 斜轧原理及工具设计 管材纵轧原理和工具设计 管材冷加工 焊管生产工艺 * 参考书目 王廷溥等．塑性加工学-轧制理论与工艺，第3版．北京：冶金工业出版社，2013 王廷溥等.现代轧钢学，北京：冶金工业出版社，2014 李连诗．钢管塑性变形原理．北京：冶金工业出版社，1985 康永林.轧制工程学，冶金工业出版社，北京，2003 高秀华.钢管生产知识问答.北京：冶金工业出版社，2007 轧钢技术3000问（下）管材分册，中国科学技术出版社 王先进 徐树成.钢管连轧理论 北京:冶金工业出版社，2005 严泽生.现代热连轧无缝钢管生产，北京：冶金工业出版社，2009 《钢管》、《焊管》、《轧钢》、《钢铁》期刊。 * 绪 论 钢管的特性及分类 钢管生产的发展与技术要求 * 钢管定义： 指两端开口并且具有封闭的中空断面，其长度与横断面周长之比较大的钢材。而比值较小的钢材称为管段或管件。 钢管的特性： 具有封闭的中空几何形状，可以作为液、气体及固体的输送管道； 在同样重量下，钢管相对于其它钢材具有更大的截面模数，也就是说它具有更大的抗弯、抗扭能力，属于经济断面钢材、高效钢材。 钢管产量： 国内：7～10％，无缝占钢材3％，焊管占4％; 国外：10～15％ 钢管特性 * 钢管分类 （1）按生产方法分类： 热轧（挤压）(无缝管)：热轧无缝管是将实心的管坯或钢锭穿孔并轧制成空心断面的钢管，基本工序是穿孔和轧管。 焊接：焊接管（有缝管）是将钢板或钢带用各种成型方法弯卷成所要求的横断面形状，然后用不同的焊接方法将焊缝焊合而获得钢管的过程，基本工序是成型与焊接。 冷加工：冷加工是获得高精度、高表面光洁度、高性能管材的重要方法，包括有冷轧、冷拔、冷张力减径和冷旋压等。 分类（2） * 炼钢工艺流程 装 废钢 预热废钢 废钢入炉 冶炼过程 LF钢包炉 VD炉 立式连铸机 弧型连铸机 * 管坯锯切 环形加热炉 锥形穿孔 PQF连轧 再加热炉 SRM张减机 冷床冷却 管排锯切 矫直 涡流探伤 喷标 复合探伤 中间库 倒棱 水压试验 测长、称重、打印 打捆入库 PQF钢管厂工艺流程示意图 * 焊管生产工艺流程图 * 焊接钢管特点 产品精度高，尤其是壁厚精度 设备简单，占地小 生产上可以连续化作业 生产灵活、机组的产品范围宽 * 焊管分类 按焊接工艺分类： 电焊管、气焊管、炉焊管 按焊接形式分类： 直缝焊接和螺旋焊接 按成型方法分类： UOE压力成型、排辊成型、连续辊式成型法、履带式成型。 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快，较小口径机组采用。 螺旋焊:主要是当钢板宽度受限制时，为生产大口径钢管而采取的方法。 螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。 * 高等级螺旋焊管成套设备 * 高等级螺旋焊管成套设备 * （2）按产品的尺寸分类： 根据壁厚系数（D／S）： 特厚壁管（D／S=10） 厚壁管（D／S＝10～20） 薄壁管（D／S＝20～40） 极薄壁管（D／S= 40） 钢管分类 * （3）按用途分类： 输送管：用来输送液体和一些固体。包括石油、天然气、水煤气 输送管以及煤炭、矿石、粮食的输送管体等 ； 结构管：用于机器制造、建筑工业：制作房架、塔吊、车场的构架； 石油管：石油、天然气的钻采用管 ； 热交换管：普通高压锅炉管； 其他部门用管：容器用管、仪器仪表用管、医疗器械。 钢管分类 * 电力塔 独管微波管 * 钢结构底座 钢结构柱 * 化工厂火炬塔 铁塔构件 * 大型建筑 大型建筑 * 大型建筑 桥梁建设 * 体育场馆 变电站构架 * 变电站构架 变电站构架 * （4）按断面分类： 横断面 ： 圆形管:○ 异型管:△□ 纵断面 : 等截面管:指长度方向上任意两截面的外径和壁 度都相等 变截面管:锥形管、阶梯形、周期断面管 钢管分类 * * 锥形管 a－带散热片的钢管；b－锥形钢管 * （5）按材质分类： 有色