第一章切削加工概论.pptVIP

三、刀具结构 车刀按结构分类，有整体式、焊接式、机夹式和可转位式四种型式。 主剖面Po： ⊥ Ps ⊥ Pγ 2. 刀具的标注角度 刀具几何参数的合理选择 刀具几何参数的合理选择是指在保证加工质量的前提下，选择能提高切削效率，降低生产成本，获得最高刀具耐用度的刀具几何参数。 * 前角的选择 在选择刀具前角时首先应保证刀刃锋利，同时也要兼顾刀刃的强度与耐用度。 刀具前角的合理选择，主要由刀具材料和工件材料的种类与性质决定。 具体又应该从下面来考虑： ① 刀具材料 ② 工件材料 ③ 加工条件 ① 刀具材料 强度和韧性大的刀具材料可以选择大的前角，而脆性大的刀具甚至取负的前角。 下图是不同刀具材料韧性的变化 ③ 加工条件 粗加工时，一般取较小的前角； 精加工时，宜取较大的前角，以减小工件变形与表面粗糙度； 后角的选择 后角用以减少刀具主后刀面与工件之间的摩擦和主后刀面的磨损。 后角的选择考虑因素 ： （1）切削厚度 当切削厚度hD（和进给量f）较小时，后角αo应取大些 粗车时，切削厚度hD较大，刀具承受冲击载荷作用。为保证刀刃强度，取较小后角，通常为4 °~7°. 精车时，为保证加工表面质量，减少后刀面磨损，应取较大后角，取αo＝8o～12o。 （2）工件材料 工件材料强度或硬度较高时，一般采用较小后角。 对于塑性较大材料，已加工表面