包钢转炉煤气回收系统的安全操作规程.docVIP

包钢转炉煤气回收系统的安全操作规程.doc

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转炉煤气回收系统的安全操作规程 1.进入煤气区域或设备内检查作业必须两人以上,配带报警仪,作业环境内空气中的CO浓度必须合格,带煤气作业必须配带防毒面具,并在防护人员监护下进行. 2.上岗前穿戴齐全劳保用品,严禁脱岗和酒后上岗. 3.入柜检查或作业活塞不准升降,并在防护人员的监护下进行严格遵守入柜须知. 4.高空多层作业,工具物料拿牢放稳,做到三不伤害. 5.在煤气区域动火,必须办理动火票,做好防护工作. 6.严禁带负荷启动或休转鼓风机. 7.启动或休转鼓风机时严禁有人靠近转动部位,机肚排水保持 畅通. 8.鼓风机最小流量不得小于额定流量1/3. 9.电除尘器的人孔和泄爆孔未关时,严禁送电,设备运行 时严 禁转换高压隔离开关. 10.电除尘器检修时,高压隔离开关,必须准确接地. 转炉煤气回收系统的操作维护 一、煤气柜操作要领 (1)运转前的检查要领 A、确认煤气柜,煤气出入口配管和附件的外观无异常发现。 B、确认活塞水平度和密封间隙等正常。 C、确认柜体人孔,活塞人孔完全关闭。 D、检查确认柜体全部阀门完全关闭,以防止像胶膜露出造成损伤。 E、确认柜顶通风孔关闭,柜顶通风孔仅在检查气柜内部需采光时打开,为防止雨水进入气柜,平时通气孔关闭。 F、确认抗风梁(环型加强圈)与调平配重铊畅通。 G、确认高度发信器处于零点的位置。 H、确认放散阀是否关闭。 I、调平装置的钢绳有无跳槽滑出和断线等。 J、各轴承注油或注油脂是否正常。 (2)柜内空气吹扫 柜本体各部件和附属设备安装结束后,经检查具备调试投产条件时,应将柜中底板与活塞板之间的空气或检查时使用的煤气进行吹扫。 A、煤气出入口上的水封阀应装满水。 B、打开煤气柜本体的放散阀和出入只管道水封阀的放散阀,达到柜内压力为零,然后关闭。 C、缓慢的输入适当的氮气,使活塞上升2-3m,并达到煤气柜的设定压力,在此状态下放置适当的时间,使吹扫的煤气与空气或残留煤气扩散混合。 D、用手动同时打开煤气柜的放散阀和水封阀的放散阀,使柜内压力降至3mm水柱,再缓慢地放出混合气体经反复吹扫达到置换作用。 (3)运转操作要领 A、柜内空气吹扫合格后及时排放出入口的水封阀的水。 B、缓慢打开入口管道上的阀门,开始向柜内输送转炉气,并关严放散阀和排水器的放散头。 C、送入煤气后,活塞开始浮动,随着缓慢地送入煤气,观察活塞的运行速度,再继续送入煤气。 D、最初向柜内输入煤气或者煤气压力一次达到正压后又接着煤气的情况下,应做到一开始就把T型挡板升到最高位置,使柜内达到满量,以保持像胶膜在正常位置。应避免密封膜陷入不正确状态。 生产实践证明,如果第一次使封膜上升到最高位置,密封膜就处于正常位置上,以后只要压力不为零,活塞不管在何处位置,像胶膜都能正常的工作。 (4)停止运行要领 由于煤气柜像胶密封膜连接处泄漏点多,活塞运行升降频繁等原因,所以在停止运行时,可以把活塞抬起保持高于底板面。 A、关闭柜出入口的紧急切断阀。 B、柜出入口封闭处装满水。 C、向柜内通入氮气,将煤气吹扫置换于干净后,输入空气使活塞上约升为3-4m。 D、拆出活塞上支撑活塞支柱用的法兰盖插入活塞支柱代替法兰盖,并拧紧螺栓。 E、由于在支柱调换过程中,时间较长,为保持活塞的浮动状态,应适当送入空气。 F、活塞支柱更换完毕后,打开柜侧板或活塞上人孔,以便检查和检修。 E、隐患处理完检查无误后,关闭人孔盖,送入空气使活塞浮起,去掉每个活塞支撑支柱,使活塞恢复原有状态,再送入空气,使活塞和T型挡板浮动上升到高位置后,缓慢放掉空气,使活塞降到最低位置,这一次活塞上升后又下降是使像胶密封膜不受损伤,保持密封膜正常状态。 二、对电气设备的防爆要求 (1)危险处规定 A、煤气柜内部的活塞下部为Q级危险场所。 B、煤气柜内部的活塞上部为Q-1级危险场所。 C、煤气柜的侧板和柜顶板之3m以内,为Q-2级危险场所。 D、上述以外地区和电气室等,为非危险场所。 (2)危险场所内对电气设备的保护要求 A、Q-1级危险场所,照明器具(内部照明用),为耐压防爆构造。 B、Q-2级危险场所,照明器具,为安全防爆构造。 三、常用备品备件和维修工具及润滑油 为确保煤气柜正常运转,生产中发现问题做到及时检修,生产用户应备有备品备件。 四、维修检查要领 (1)密封膜 A、尖锐的物品不要碰撞密封膜或落下划伤胶膜。 B、用专用工具检修密封装置,严禁碰撞划伤密封膜。 C、在密封膜附近禁止动火,一定要动火时必须按动火安全规程采取措施。 D、在生产运行中,要注意关闭柜体上的人孔门,以防密封像胶膜鼓出。 E、要注意关闭柜顶通风孔,

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