面粉厂清粉工岗位操作规范.pptVIP

面粉厂清粉工岗位操作规范 前后补风门开启1/4的空隙，观察吸风道中物料是否以螺旋状向中部出口移动并被吸出，若有物料沉积在风道中，则应开大总风门使风道中的物料被吸出；若观察不到物料移动，则应适当开大补风门，随之总风门也要相应调节，以风道中没有沉积物为原则。再检查各物料的质量情况，进行各吸风室风门和出料板的合理调节。 4．筛上物排出的调节 借助清粉机尾部的分料箱，可以直接把底层筛面的筛上物导入中层筛面的筛上物中，把中层筛面的筛上物导入上层筛面筛上物中；也可把上层筛上物导入中层筛上物中，中层筛上物导入底层筛上物中；如不需要合并，则三层筛面的筛上物可分别以各自出口排出，可根据筛上物质量和工艺要求进行选择。调节时打开分料箱门，翻动分料箱中的拨板即可，但必须遵守同质合并的原则，同时要保证各系统物料的平衡。 筛上物排出调节时还要观察筛上物含粉情况和纯净胚乳的含量。如发现筛上物含粉，则应检查该仓清粉机来料的相应高方平筛筛仓的筛理效果；如果发现底层筛面的筛上物中含有较多的纯净胚乳颗粒，则该仓筛下物的筛出率没有达到要求，要进行相应的吸风调节或调整筛网。 5．喂料机构的调节 观察进机物料在上层筛面上的分布情况，若物料层厚度左右不均匀，可打开喂料机构的有机玻璃门按以下步骤调节：旋松喂料活门上的螺母；按料层的厚度情况将调节板的一侧向上或向下移动，使物料层均匀；旋紧螺母；观察物料分布情况，若还不均匀，重复以上步骤直至物料分布均匀为止。要经常清除喂料室内粘附积聚的粉尘，避免物料在喂料室内堵塞。 6．筛体振幅的调节 筛体振幅一般在8～9mm时效果较好，如用户需要较小的振幅．可调节振动电机上的偏重块，使其相对位置错开一定角度。 7．筛格清理刷运行的调节 清理刷是用来清理筛面的，必须始终保持正常运行，做全程往复运动，并沿长度一致的充分接触筛面。若清理刷运行不正常，应视具体情况进行调节。如支撑刷子的滑杆直线度及平行度不好；刷子上转动件不灵活；筛格上撞块上下位置不当；进机物料过多；筛网未张紧等。 8．筛格拆换与筛格筛网的更换 筛格需要拆换时要在拆除筛格的原位置换上同等筛号的筛格，如同时拆换几层筛格，要注意同层筛格的筛号“前密后稀”依次装置，上下层同段筛格的筛号“上稀下密”装置。各层的压紧块结构不同，对应筛上物流经压紧块后落入各自的出口，各层压紧块不可互换。筛面上有物料拆卸筛格时，要均衡用力缓慢把筛格抽出，禁止因物料堵塞而强行蛮横抽出筛格，避免损坏筛格。筛格装置时要注意前后段筛格的联接，要保证密封条完好无损，不折叠。 筛网四周用裁好的白布带对齐缝制套口，套口是为穿塑料杆用，将套口塞入拉钩条的凹槽内，再将塑料杆穿入套口，即完成了拉钩条的安装。装置筛网时，把装好拉钩条的筛网平盖在筛框上，先将一边的拉钩条挂在筛框内的第一个钩槽内，再用专用钳子把对边的拉钩条挂在筛框的第一个钩槽内，待四边的拉钩条全部挂住钩槽后，使用专用钳子逐边将拉钩条挂在下一档钩槽内，直到筛面张紧。当需要取下筛网时，用专用钳子使拉钩条从筛框钩槽内脱开，即可将筛面取下。筛格采用铝合金制造，拆卸时应轻拿轻放，用专用钳张紧筛网时应注意张紧适度，并使拉钩条完全嵌入在筛格的齿槽内，以防损坏或变形。 企业动态行业协会 目录 第一部分 开机前的准备 第二部分 吸风的调节 第三部分 筛下物排出的调节 第四部分 筛上物排出的调节 第五部分 喂料机构的调节 第六部分 筛体振幅的调节 第七部分 筛格清理刷运行的调节 第八部分 筛格拆换与筛格筛网的更换 新安装好的清粉机要先拆除四个运输止动装置，螺栓重新旋入原螺孔中并拧紧；在筛面与刷子之间垫有防护物，开机前抽出防护物，检查筛网目数正确性，筛面张紧是否合理；旋转气室两外侧面沉头螺钉，逐个打开所有空气调节器，开启约1/2，打开前后补风门，开启约1/4；检查振动电机的安装。接通电源开机试运行，观察检查筛格中刷子运行情况，确保所有刷子往复运动正常。检查筛格压紧抽屉，对其中的两个弹性块压缩量进行调整，筛格越松，弹性块压缩量应调得越小，直至消除异常声音。 1．开机前的准备 风量调节使物料呈微沸腾状态向筛尾推进（要沸腾不要翻腾），吸风室及吸风道中不应有物料沉积。 吸风室风门的调节一般情况下，筛体前段料层较厚，需将前段吸风室风门开大些，使物料迅速松散并向前运行。其他各段风门通过观察物料的运行状况来精细调节，使通过筛面的气流在物料中激起微小的喷射，较轻的麦皮飘逸上升被吸入风道，较重的物料被气流承托着呈沸腾状向出料端推进。生产过程中避免盲目增大总吸风量或各个吸风室的吸风量，否则会