叉车维修保养规程.docVIP

叉车维护保养规程 一、日常维护（每班8小时工作后）检查 1.使用规定型号的油； 2.用毛刷或长纤维废布清理滤油器、润滑脂润滑的表面； 3.油位检查及加油时应使叉车停在水平地面上； 4.如确实需要在升起的货叉或属具下面工作时，应使用可靠的支撑来防止货叉或内门架从上方落下； 5.如检查中发现损坏或有缺陷，应及时报告有关部门及人员，并在修理完毕后方可使用。 8小时检查点： 1．检查工作油、燃油、水的泄露情况；及水箱冷却液、发动机油位、液压油位、制动液液面高度是否达标； 2．轮胎气压检查； 3．轮毂螺母力矩检查； 4．检查护顶架安装是否牢固，结构是否可靠； 5．检查挡货架与货叉架的安装螺栓紧固情况； 6．检查货叉拨销安装是否正确，货叉与滑块焊接部位及货叉弯曲处是否开裂或变形； 7．检查各种灯及仪表是否正常工作； 8．蓄电池电解液检查； 9．风扇皮带张力检查； 10．驾驶员座位及后视镜调整； 11．变速操纵杆检查； 12．转向检查； 13．行车、停车制动操纵检查； 15．喇叭检查； 16．离合器踏板、操纵检查； 17．制动踏板高度及自由行程检查； 18．门架操纵检查； 19．检查起升链条张力是否变形； 20．方向盘自由间隙检查； 21．废气排放检查。 二、100小时（一个月）操作后维护检查点: （除完成8小时操作后检查项目外） 空气滤清器； 发动机油：抽出，更换新油； 检查水箱软管是否老化，及水箱盖的弹簧及密封性； 检查操纵杆的操纵性； 检查传动装置的油位； 检查前桥油泄露，及安装螺栓紧固情况； 检查轮胎纹深及是否有裂纹或其它缺陷； 检查前后轮轴承松紧情况； 检查前后桥壳体是否有变形、裂纹或焊接缺陷； 10.检查转向器紧固螺栓松紧情况，及转向连接的间隙、弯曲或裂纹情况； 11.检查后桥安装螺栓扭矩； 12.检查制动踏板是否有因为制动管路有气而产生的松软感觉； 13.检查手制动拉索和连接处是否松动、脱落； 14.检查制动管路是否损坏、泄露或其它运动部件干涉； 15.检查制动鼓和制动蹄片安装紧固情况； 16.检查货叉是否弯曲、开裂或严重磨损； 17.检查门架及门架滚轮、滚轮轴及滚轮焊接处是否变形、开裂；门架总成在桥壳上安装的螺栓是否紧固；门架是否损坏、变形（仅第一次时）； 18.检查货叉架是否弯曲变形，焊接有无开裂； 19.检查起升链条是否变形、润滑情况及螺栓固定情况； 20.检查链轮及轴承磨损及间隙情况； 21.检查属具安装是否正确，是否弯曲变形，有无开裂现象； 22.检查液压缸的活塞杆端紧固情况，及活塞杆是否弯曲、损伤； 23.检查多路阀工作情况； 24.检查线束是否损伤或卡子脱落； 25.检查润滑脂是否需要添加。 三、300小时（3个月）后检查点： 在完成8小时和100小时检查、维护项目后，增加以下工作： 清洁曲轴箱通气孔； 更换发动机油过滤器的滤芯； 排干燃油过滤器； 排干燃油箱； 排干喷油泵、换隔膜油或发动机油； 检查发动机启动电机小齿轮、同飞轮环形齿轮的啮合情况； 检查蓄电池电解液的比重。 四、600小时（6个月）后检查点 在完成8小时、100小时、300小时检查后，增加以下工作； 更换空滤器的滤芯； 检查气门间隙； 检查喷嘴的喷射启始压力和喷雾情况； 排干水箱，重新加水或其它长效防冷剂； 更换燃油过滤器的滤芯； 更换传动液（仅在第一个600小时后）； 检查差速6S油位、更换齿轮油（仅在第一个600小时工作后）； 清洗液压油箱的吸油滤网，放干油液，更换新油； 检查门架制作安装螺栓是否松动； 10.检查多路阀溢流阀调定压力； 11.检查司机座是否损坏、松动。