减粘工艺应注意什么.docVIP

DATE \@ yyyy年M月d日 2019年9月27日 第 PAGE Page 2 页 / 共 NUMPAGES Pages 2 页 减粘工艺应注意什么？ 1.工艺简述 减粘的目的是将减压渣油转化为低粘度低凝点的燃料油，并得到少量汽油、柴油、蜡油和瓦斯。 减粘实际上是浅度的热裂化，粘度的降低是由于非沥青质重烃油的裂化变成低沸点化合物，它能部分地溶解沥青质，起溶剂作用，从而达到降低粘度的作用，其简要工艺过程是： 渣油在加热炉中加热到470—5000C，在此条件下进行反应。炉出口处注入急冷油，使油气骤冷至4000C左右然后进入闪蒸塔（压力为0.1—0.4MPa）进行浅度裂化，闪蒸塔顶的气相产物引入分馏塔，分出气体、汽油、柴油和蜡油。有些炼厂采用减压热渣油直接进入闪蒸塔内反应，塔顶油气经冷却后，气体作加热炉燃料，液体油品送污油罐回炼，这样可大大简化设备和操作。 2.危险部位 2.1加热炉 炉出口油温已大大超过自燃点，如有渗漏将立即起火。炉管内原料在高温下已开始裂解，如流速偏低、停留时间过长、温度偏高则易在管内结焦，由于导热不良起局部过热，使炉管烧穿造成火灾。 2.2闪蒸塔 高温油品在闪蒸塔内进行浅度裂化反应，若进料温度超高，在塔内停留时间过长易结焦堵塞出口管。塔顶气相部位易腐蚀，应采用合金衬里防腐。