如何对金 刚石进行量化生产的工艺流程.docVIP

金刚石生产工艺 生产工艺流程 金属粉 金属粉 合成触媒 微量元素 叶腊石 白云石 结合剂 石墨粉 发热材料 叶腊石 白云石 金属片 合成柱 合成块 电导石墨桶 电导堵头 组装 烘干 液压机 砸散 电解 球磨 筛选 酸洗 碱洗 烘干 分选 包装 生产工艺简介 将原料叶腊石，按粒度为16目、24目，80目分选，然后按2：6：3的比例混合，混合后在280 0C温度条件下焙烧l小时后制成内腔为中20mm的合成腔体，将破片的杂质和粉尘去掉，将触媒清洗后置入烘箱保持”℃恒温。 在内腔为中20 mm的合成腔体内分层交替装入碳片，触媒，两端客为两个碳片、碳片为15片.触媒为12层，在两端的两个碳片外各装一个导电铜圈制成合成块，将合成块置于烘箱内，使之处于140℃恒温状态，保持9小时。 将烘过的合成块装入压机内，在压力为110MPa -120MPa,温度为1400℃-1500℃的条件下保持12分钟将破转化为金刚石。 将压机内的合长块取出，进行破碎，使金刚石颗粒和内部杂质暴露。 电解法去除金属介媒，合成棒作为阳极，硫酸盐作为电解液，惰性阴极，化学反应式： 阳极：M－ne→Mn+ 阴极：Mn+＋ne→M M表示Ni、Co、Mn等金属原子；Mn+表示相应的n价金属离子。 将电解完的物料放入球磨机进一步粉碎，使金刚石颗粒和石墨进行分离。 将球磨完的物料放入摇床进行石墨分离，该工艺主要利用金刚石和石墨在密度上的差异，在往复摇动的倾斜工作面上，流体对其冲刷实现分离。 分选完的金刚石放入酸水中，进一步去除金属杂质，利用销售和王水等强氧化性酸，和金属反应生成可溶性盐，经水洗即可去除金属杂质，化学反应式： 3Ni＋2HNO3＋6HCl＝3NICl2＋2NO↑＋4H2O 3Co＋2HNO3＋6HCl＝3CoCl2＋2NO↑＋4H2O 3MN＋2HNO3＋6HCl＝3MnCl2＋2NO↑＋4H2O 除叶腊石，将酸洗过的金刚石物料加入氢氧化钠进行高温煮沸，化学反应方程式： Al2(Si4O10)(OH) ＋10NaOH→△→2NaAlO2＋4NaSiO3＋6H2O 10、将碱洗过的物料进行烘干，烘干后使用不同目数的筛子进行筛分分级，筛分后使用选型机进行等级分选。 11、将筛分选型好的物料按照每袋1万克拉进行包装入库。