实验 锂离子电池电极制备.docVIP

实验1.3 锂离子电池电极制备 实验目的 了解锂离子电池电极的构成 了解锂离子电池电极的充放电机理 掌握锂离子电池电极制备的关键技术 实验原理 锂离子电池是指正负极为Li+嵌入化合物的二次电池。正极通常采用过渡金属氧化物LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4或LiFePO4等高氧化还原电势的材料，负极采用石墨、碳、或者Li4Ti5O12、LiTi2(PO4)3等氧化还原电势较低的材料。电解质为可分为有机电解质和水相电解质两类，有机电解质以LiPF6、LiAsF6或LiClO4等锂盐，混合碳酸酯作为溶剂；水相以硫酸锂、硝酸锂、LiOH溶液作为电解质。充放电过程中，Li+在正负极之间往返嵌入或脱出，被形象地称为“摇椅式”（rock chair）电池。 实际上，电化学活性材料通常因为导电性差，需要添加石墨导电剂，与其混合，并以聚合物分子作为粘合剂，将活性物质、导电剂均匀混合涂布成薄膜，作为锂离子电池的电极片。以西门子的电池电极片制备工序为例，介绍电极片的制备流程。 混料 混料 涂布 压片 干燥 切片 图1.4.1 西门子锂离子电池电极制备工艺示意图 混料 将负极材料（碳为主）与导电剂和粘结剂，加极性溶剂经混料机混合成均一的浆料。目标最大可能分散，注意无活性物质溶解或结构破坏。正极材料以过渡金属锂氧化物为活性物质。 涂布 正极：铝箔；负极：铜箔。涂布厚度达到150－300微米，注意厚度偏差1-2微米以内。 压片 在干燥流水线上逐步升温至150℃干燥除去溶剂，减少压片过程中产生的气泡，避免极片产生裂缝。 干燥 可在真空干燥箱中进一步干燥除去极片中的水分，达到水分低于0.5%. 切片 通过高精度切割技术，有时采用激光切割达到高精度尺寸；避免产生毛刺、碎屑。 图1.4.2 电极片制备流程图 仪器设备 鼓风干燥箱、真空干燥箱、超声清洗机、电子天平、剪刀、红外灯 实验原料 电极材料LiTi2(PO4)3、导电剂super P, 粘结剂聚偏氟乙烯PVDF, 溶剂NMP, 不锈钢片，玛瑙研钵 实验步骤 以得到高导电性的电极片为目的。 准备集流片：剪取约3×3 cm2的不锈钢片，依次在去离子水和乙醇中超声波清洗10 min，取出50～60 ℃干燥10分钟，并测量质量待用。 按质量比?80:10:10?计算电极活性材料、导电碳黑以及PVDF的质量； 称量电极材料进行研磨20分钟；称量导电炭黑、PVDF加到上述电极材料中，继续研磨30分钟混合； 并加少量NMP溶剂作为分散剂，在玛瑙研钵中研磨20分钟调匀，得到黑色墨汁状混合物。 然后在不锈钢片上成膜， 将60度下干燥的电极膜在烘箱箱中控温125 ℃，干燥24小时， 注意事项 电极片须烘干，不含有机溶剂、水分含量足够低。 电极浆料要求能够涂布均匀、平整。 实验报告要求 实验目的、原理、步骤 得到电极片上的活性物质的量：（1）需计算出电极片单位面积上的包含粘合剂、导电剂和LiTi2(PO4)3的总质量，（2）每片电极片上活性物质LiTi2(PO4)3的净质量。 预估理论容量计算方法：计算出LiTi2(PO4)3的理论充放电容量（每个分子有2电子可转移，容量以mAh/g表示）。 思考题 浆料混合、制备电极片有什么需要注意事项？ 讨论一下研磨混合时添加次序的影响。