第4章几何精度设计与检测04.pptVIP

填空： 圆柱度和径向全跳动公差带相同点是＿＿，不同点是＿＿。 在形状公差中，当被测要素是一空间直线，若给定一个方向时，其公差带是＿＿之间的区域。若给定任意方向时，其公差带是＿＿区域。 圆度的公差带形状是＿＿，圆柱度的公差带形状是＿＿。 当给定一个方向时，对称度的公差带形状是＿＿。 由于＿＿包括了圆柱度误差和同轴度误差，当＿＿不大于给定的圆柱度公差值时，可以肯定圆柱度误差不会超差。 径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面＿＿，但前者公差带圆心的位置是＿＿而后者公差带圆心的位置是＿＿。 2．试将下列技术要求标注在图上。 （1）φd圆柱面的尺寸为φ30 0-0.025 mm，采用包容要求，φD圆柱面的尺寸为φ50 0-0.039 mm，采用独立原则。 （2）键槽侧面对φD轴线的对称度公差为0.02 mm。 （3）φD圆柱面对φd轴线的径向圆跳动量不超过0.03 mm，轴肩端平面对φd轴线的端面圆跳动不超过0.05 mm。 （4）大端圆柱面的表面粗糙度Ra上限值0．8μm，其余表面Ra下限值1．6μm。 ② 最大内切圆法 最大 内切圆 圆度误差 ③ 最小二乘圆法。 最小 二乘圆 圆度误差 4.5.2 方向误差及其评定 方向误差是指实际关联要素对其具有确定方向的理想要素的变动量，理想要素的方向由基准确定。 评定方向误差时，理想要素相对于基准的方向要保持图样上给定的几何关系的条件下，应使被测要素对理想要素的最大变动量为最小，如图4.45所示。 图4.45 方向误差 例如 平面度误差的评定示例（面对面） A 4.5.3 位置误差及其评定 位置误差是指实际关联要素对其具有确定位置的理想要素的变动量，理想要素的位置由基准和理论正确尺寸确定。 定位最小区域是指以理想要素的位置为中心来对称地包容实际关联要素时，亦具有最小宽度或最小直径的区域，其最小区域的形状与位置公差带形状相同，如图4.46所示。 图4.46位置误差 作业 ：思考题 2、4，作业题 3、 6、7、 8 测量和评定某一零件上一个孔的圆心位置误差时，其定位最小包容区域，如图4.46（c）所示. 课 堂 练 习 图示零件，其d1要求遵守包容原则，但d1的直线度误差不允许超过0.012mm 。 d2两端面对d1轴线的垂直度误差不允许超过0.1mm。 将其要求标在图上。 本章重点: 1. 几何公差的19个几何特征项目的名称及其代号； 2. 几何公差在图样上（被测要素和基准要素）的标注方法； 3. 几何公差（注出公差和未注公差）等级及其公差值； 4. 公差原则和公差要求的含义，独立原则、包容要求和最 大实体要求的图样标注和应用范围; 5. 评定形状误差时的“最小条件”的概念，评定直线度和平 面度误差的判断准则； 6. 评定位置误差时的基准和理论正确尺寸（角度）的概念。 几何公差的的未注公差的分级和数值 （表4.9 ~ 4.12） 表4.9 表4.10 表4.11 表4.12 几何公差的注出公差的分级和数值 （表4.13 ~ 4.17） 表4.13 表4.14 表4.15 表4.16 表4.15 表4.17 作业题说明 : 1. 图4.47 作 业 题 1 图 例1：键槽中心平面对其圆锥轴线G的对称度的公差 值为0.025。 例2：圆柱Φd3的圆柱度公差值为0.01。 作业题说明: 2. * 4.4 几何精度设计 设计 内容 几何公差特征项目 — 公差原则 — 基准 — 一、几何公差特征项目的选用 1. 根据 f几何 对零件工作性能的影响 ； 2. 根据加工中可能产生的 f几何和检测条件 等因素来选用。 公差值 — 19项 独立原则和相关要求 单基准、公共基准和基准体系 未注公差值和注出公差值 二、公差原则和公差要求的选用 1. 对于有特殊功能要求的要素， 一般采用独立原则； 但应考虑T尺和t几何相互补偿的可能性。 根据功能要求、零件大小和检测方便来选用； 2. 有配合性质要求的要素， 一般采用包容要求； 3 .对于保证可装配性、无配合性质要求的要素， 一般采用最大实体要求； 一般采用最小实体要求。 4. 对于保证临界值的设计，以控制最小壁厚,保 证最低强度要求 的要素， 三、基准要素的选用 根据零件的安装、作用、结构特点以及加工和检测要求 等 情况来选用； 应尽量遵循设计、工艺、测量和工作等基准统一的原则。 根据需要可采用单一基准、公