公差配合与测量技术 配套课件 作者 娄琳第三章.pptVIP

第3章 表面粗糙度和测量 3.1 表面粗糙度的概念 3.2 表面粗糙度的评定标准 3.3 表面粗糙度参数值的选择及标注 3.4 表面粗糙度检验 3.2 表面粗糙度的评定标准  3.2.1 基本术语 1.实际轮廓（表面轮廓） 实际轮廓是指平面与实际表面相交所得的轮廓线。 选择原则如下。 ① 如没有特殊要求，一般选用幅度参数。 在Ra=0.025～6.3?m范围内，优先选用Ra，因为在该范围内用轮廓仪能很方便地测出Ra的实际值。在Ra＞6.3?m和Ra＜0.025?m范围内，即表面过于粗糙或过于光滑时，用光切显微镜和干涉显微镜测量很方便，多采用Rz。 当表面不允许出现较深加工痕迹时，为防止应力过于集中，或要求保证零件的抗疲劳强度和密封性时，须选用Rz。 ② 附加参数一般不单独使用，对有特殊要求的少数零件的重要表面，需要控制RSm的数值；对于有较高支承刚度和耐磨性的表面，应规定Rmr(c)参数。 3.3.2 类比法选择表面粗糙度评定参数 用类比法选择表面粗糙度参数时，应注意以下原则。 （1）在满足零件表面使用功能的前提下，尽可能选用较大的 参数值。 （2）同一零件上下工作表面应比非工作表面参数值小。 （3）在一般情况下，摩擦表面比非摩擦表面参数值小，滚动摩擦比滑动摩擦表面参数值小。 （4）运动速度高、承受载荷大