数控加工技术 教学课件 作者 谭雪松 漆向军 05.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * 5.4 电火花线切割工艺 5.4.2 ?常用夹具及工件的正确装夹方法 1．常用夹具 （1）压板夹具。 1—工作台；2—垫块；3—压板；4—垫片； 1—V型架；2—工件 5—螺冒；6—螺栓；7—工件 压板的应用 轴类工件 5.4 电火花线切割工艺 5.4.2 ?常用夹具及工件的正确装夹方法 （2）分度夹具。 （3）磁性夹具。 分度夹具 磁性夹具的基本原理图 1—磁性夹具；2—方形工件；3—圆形工件 磁性夹具吸附工件 5.4 电火花线切割工艺 5.4.2 ?常用夹具及工件的正确装夹方法 （4）专用夹具。 ① 外形定位夹具。 加工内六方孔的装夹 5.4 电火花线切割工艺 5.4.2 ?常用夹具及工件的正确装夹方法 （4）专用夹具 ② 内孔定位夹具。 齿形零件的装夹加工 5.4 电火花线切割工艺 5.4.2 ?常用夹具及工件的正确装夹方法 2．工件的正确装夹方法 线切割加工中，电极丝与工件之间是非接触状态，不存在切削力因素，因此，线切割加工工件的装夹一般只需考虑工件的定位。 （1）悬臂支撑方式。 （2）两端支撑方式。 悬臂式支撑夹具 两端支撑夹具 5.4 电火花线切割工艺 5.4.2 ?常用夹具及工件的正确装夹方法 （3）桥式支撑方式。 （4）板式支撑方式。 （5）复式支撑方式。 桥式支撑夹具 板式支撑夹具 复式支撑夹具 5.5 小结 电火花线切割是利用电极丝的放电腐蚀对工件进行切割的加工方法，线切割机床按电极丝的运行速度分为高速走丝线切割机床和低速走丝线切割机床两类。 电火花线切割机床主要由控制台和机床主体组成。机床主体包括床身、坐标工作台、工作液循环系统、走丝系统等部分。 线切割的编程分为3B/4B格式编程和ISO代码编程两种。3B/4B语言在我国数控线切割机床中应用比较普遍，ISO代码是国际上通用的数控机床语言，也是线切割编程和控制的发展趋势。 熟悉线切割加工的工艺步骤和机床的操作步骤是保证加工质量的重要前提。线切割加工中，工件的装夹方式很重要，所以需要掌握常用夹具的正确装夹方法。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * ☆ 了解电火花线切割的加工原理和加工特点 ☆ 了解数控电火花线切割机床的结构组成 ☆ 掌握数控电火花线切割的编程方法 ☆ 掌握电火花线切割的加工工艺 本章学习目标 第5章 数控电火花线切割编程与加工 本 章 大 纲 5.1 认识电火花线切割加工 5.2 电火花线切割加工机床 5.3 线切割编程 5.4 电火花线切割工艺 5.5 小结 5.1 认识电火花线切割加工 5.1.1?电火花线切割加工的原理和特点 1．电火花线切割加工的原理 电火花线切割加工的基本原理是：利用一根运动着的金属线作为工具电极，在金属丝与工件间施加脉冲电流，产生放电腐蚀，对工件进行切割加工。 电火花线切割加工原理图 5.1 认识电火花线切割加工 5.1.1?电火花线切割加工的原理和特点 2．电火花线切割加工的特点 （1）直接利用金属丝作电极，节约了电极设计、制造费用，缩短了生产准备周期。 （2）可加工传统切削方法难以加工或无法加工的微细异形孔、窄缝和形状复杂的工件。 （3）电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。 （4）在传统加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而电火花线切割加工中，电极丝材料不必比工件材料硬，可以加工难以用传统加工方法加工的高硬度或高脆性、高韧性的材料，并且电极丝无需刃磨，可节省辅助时间和刀具费用。 5.1 认识电火花线切割加工 5.1.1?电火花线切割加工的原理和特点 （5）直接利用电、热能进行加工，可以方便地对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。 （6）电极丝是不断移动的，在加工区域总是保持新电极加工，因而电极损耗极小，故加工精度高（可达?2?m）。 （7）采用线切割加工