机械制造基础 教学课件 作者 张若锋 第8章.pptVIP

第8章 机械装配工艺基础 8.1 概述 机器的装配包括装配、调整、检查和试验等工作。制定合理的装配工艺，采用正确的装配方法，确定适当的装配组织形式，制定合理的装配过程，提高装配质量和效率，是保证产品质量的重要方面。 ? 8.1.1 装配的概念? 1. 装配 按照规定的精度和技术要求，将若干零件结合成部件或将若干零件和部件结合成产品的工艺过程，称为装配。前者称为部件装配，后者称为总装配。 2. 机器的装配过程 对于结构比较复杂的产品，为了设计、加工和装配的方便，常将机器分成部件、组件和套件等部分，它们都能形成独立的设计单元、加工单元 和装配单元。 （1）套件及套装 套件是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成的。每个套件只有一个基准零件，起联接相关零件和确定各零件相对位置的作用。将零件结合成套件的装配过程称为套装，如图a所示。套件在以后的装配中，可作为一个零件来使用，一般不再分开，所以套件和零件一样，是装配过程中最小的装配单元。 （2）组件及组装 组件是在一个基准零件上，装上一个或若干个套件和零件构成的。它与套件的区别在于组件在以后的装配中可以拆卸，而套件在以后的装配中一般不再拆开。每个组件也只有一个基准零件，起联接相关零件和套件、确定零件和 套件相对位置的作用。 将零件或零件与套件 结合成组件的装配过 程称为组装。图b所示 为一个组件。 （3）部件及部装 部件是在一个基准零件上，装上若干个组件、套件和零件构成的。部件在机械产品中能完成相对独立的功能。每个部件也只有一个基准零件。将组件、套件和零件结合成部件的装配过程称为部装。 （4）总装 在一个基准零件上，装上若干个部件、组件、套件和零件就成为机器。同样，每台机器只有一个基准零件，所起作用与上述相同。把部件、组件、套件和零件装配成最终产品的装配过程称为总装。 在生产中，常用装配系统图来反映装配单元的划分、装配顺序的安排和装配工艺方法，它是装配工艺规程中的主要文件之一，也是划分装配工序的依据，从中可以清晰看出如何从 分散的零件依次装配成套 件、组件、部件直至产品 的。图8.10为组件装配系 统图（见8.3节），图为机器装配系统图。 8.1.2 装配工作的基本内容 1. 清洗 装配前一定要将零件表面的油污和机械杂质清洗干净，以保证产品质量和延长使用寿命。 2. 联接 将两个或两个以上的零件结合在一起的装配工作称为联接。 （1）可拆卸联接 可拆卸联接是指相互联接的零件可进行多次拆装且不损坏任何零件的一种联接方式。常见的有螺纹联接、键联接和销联接。螺纹联接时应注意以下事项： 1）装配时，螺纹件通常采用各种扳手拧紧，拧紧力矩应适当：对于需要控制拧紧力矩的螺纹联接件，须采用限力扳手或测力扳手拧紧。 2）成组装配时，为了保证各螺钉（或螺母）具有 相等的预紧力，应按照一定的顺序来拧紧：从中央、对称地、交叉地向四周扩展，用扭矩扳手，分2～3遍逐次拧至规定的扭矩。如图所示。 3）应注意采取防松措施。常见的防松措施有锁紧 螺母、弹簧垫圈、串联钢丝、开口销和带槽螺母等。 （2）不可拆卸联接 不可拆卸联接是指零件相互联接后是不可拆的， 若要拆卸则会损坏某些零件的一种联接方式。常见的 有焊接、铆接和过盈联接等。 1）压入法是将有过盈量配合的两个零件压到配合 位置的装配过程。分手工锤击压装和压力机压装两种。 2）热胀法是指在装配有过盈量配合的两个零件时， 先将包容件加热胀大，再将被包容件装配到配合位置 的一种装配方法。 3）冷缩法是指在装配 有过盈量配合的两个零件时， 先将被包容件用冷却剂冷却， 使其尺寸收缩，再装入包容 件中使其达到配合